Азотын Спаргер

Азотын Спаргер

Хятад дахь азотын спаргерын үйлдвэрлэл ба азотын цацагч нийлүүлэгч

 

Nitrogen Sparger мэргэжлийн захиалгат үйлдвэрлэгч

 

Хамгийн сайн аргазайлах аргуудАзотыг шингэнд хүргэж, хүссэн сайн чанарын шингэнээ авах

нь ашиглах явдал юмангилсан металл азотын Sparger,Учир нь сүвэрхэг sparger бүтэц нь ердийнхөөс илүү,

Мөн шингэрүүлсэн металл спаргер нь илүү өндөр даралтыг тэсвэрлэх чадвартай боловч бага хэмжээний нүх сүвтэй азотын спаргер ашиглах шаардлагатай.

өөрийн sparge хоолой нь таны sparger сав эсвэл тоног төхөөрөмж.

 

OEM тусгай азотын ялгадас

 

Та дарс эсвэл бусад шингэнд зориулсан азотыг юу хүсч байгаагаас үл хамааран бид захиалгат спаргер хоолойг хүлээн авах боломжтой.

дараах дэлгэрэнгүй мэдээллийг шалгана ууАзотын спаргер захиалахаасаа өмнө:

1. Хэмжээ:Бид бүхээгний ердийн хэмжээтэй D1/2"*H1-7/8" , 0.5um - 2 um 1/4" Barb - 1/8" Barb-тай нийлүүлдэг.

2. Материал:Зэвэрдэггүй ган 316L, Monel, Nickel

3. Нүхний хэмжээ: 0.2 - 100um

4. OEM суулгацын төгсгөлЭмэгтэй утас, Flare утас эсвэл Wand-тай

5. Сүвэрхэг спаргерийг тохируулж болноХоног хавтантогтмол суулгах шаардлагатай үед

 

 

Тэгэхээр та азотын спаргерын нүх сүвний хэмжээ, уртыг хэр их байлгахыг хүсч байна вэ?

Бидэнтэй холбоо барина уутаны төслийн шаардлагад нийцүүлэн, бидэнтэй илүү дэлгэрэнгүй ярилцъя.

 

icone hengko бидэнтэй холбоо барина уу  

 

 

 

Nitrogen Sparger-ийн гол онцлог

Nitrogen Sparger нь азотын хийг шингэнд нэвтрүүлэхэд ашигладаг төхөөрөмж юм. Nitrogen Sparger-ийн гол онцлог нь шингэн дэх ууссан азотын хүссэн хэмжээнд хүрэхийн тулд их хэмжээний азотын хийг шингэн рүү үр дүнтэй оруулах боломжийг олгодог. Биореактор дахь аэробик бактерийг хүчилтөрөгчийн эх үүсвэрээр хангах эсвэл химийн реактор дахь исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд азотын хийн бүрхэвчийг бий болгох гэх мэт янз бүрийн зорилготой.

1. Их хэмжээний азотын хийг шингэнд үр дүнтэй нэвтрүүлэх

2. Шингэн дэх ууссан азотын хэмжээг нарийн хянах боломжийг олгоно

3. Аэробик бактерийг хүчилтөрөгчөөр хангах, исэлдэлтээс сэргийлэхийн тулд азотын хийн бүрхэвч үүсгэх зэрэг янз бүрийн зорилготой.

4. Төрөл бүрийн хэрэглээ, түүний дотор биореактор, химийн реактор.

5. Энэ нь тусгай хэрэглээний шаардлагаас хамааран сүвэрхэг хоолой, хөндий шилэн мембран, дискний диффузор гэх мэт өөр өөр төрлийн спаринг системээр бүтээгдэж болно.

6. Азотын урсгал болон ууссан азотын түвшинг автоматжуулах боломжтой.

7. Шингэн дэх исэлдэлт, бохирдлоос сэргийлнэ.

 

 

Азотын ялгаралт хэрхэн ажилладаг вэ?

Азотын ялгаралт нь шингэнээс бусад ууссан хий эсвэл дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зайлуулахын тулд азотын хийг шингэнээр хөөсөрүүлэх үйл явц юм. Энэ нь шингэн дэх хийн концентраци нь шингэн дээрх хийн фазын хэсэгчилсэн даралттай пропорциональ байна гэсэн Генригийн хуулийн зарчимд тулгуурласан масс дамжуулах үйл ажиллагаа юм.

Азот нь идэвхгүй хий бөгөөд энэ нь бусад химийн бодисуудтай урвалд ордоггүй гэсэн үг юм. Энэ нь шингэнээс хүчилтөрөгч болон бусад хүсээгүй хийг ямар нэгэн шинэ хольц оруулахгүйгээр арилгахад ашиглаж болох тул бага зэрэг хэрэглэхэд тохиромжтой.

Азотын үүсэлтийг ихэвчлэн диффузор ашиглан шингэнээр дамжуулан азотын хийг хөөслөх замаар хийдэг. Диффузор нь азотын хийг жижиг бөмбөлөг болгон задалдаг төхөөрөмж бөгөөд энэ нь хийн шингэний интерфейсийн гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь хүсээгүй хийг шингэнээс хийн фаз руу илүү үр дүнтэй массаар шилжүүлэх боломжийг олгодог.

Азотын хийн урсгалын хурдыг ихэвчлэн шингэнийг сайтар задлахын тулд тохируулдаг. Өргөх хугацаа нь хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байх боловч ихэвчлэн хүссэн цэвэршилтийн түвшинд хүрэх хүртэл үргэлжилнэ.

Азотын ялгаруулалтыг олон төрлийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг, үүнд:

* Хоол хүнс, ундаа: Азотын спаринг нь хоол хүнс, ундааны бүтээгдэхүүний хадгалах хугацааг уртасгах, муудахаас сэргийлж хүчилтөрөгчийг зайлуулахад ашигладаг.

* Ус цэвэршүүлэх: Азотын ялгаруулалтыг бохир уснаас дэгдэмхий органик нэгдлүүд (VOC) болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулахад ашигладаг.

* Химийн үйлдвэр: Азотын ялгаруулалтыг химийн бүтээгдэхүүнээс хүчилтөрөгч болон бусад хүсээгүй хийг зайлуулах, хүсээгүй урвалаас урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахад ашигладаг.

* Эмийн үйлдвэр: Азотын ялгаруулалтыг эмийн бүтээгдэхүүнээс хүчилтөрөгч болон бусад хольцыг зайлуулахын тулд тэдгээрийн аюулгүй байдал, үр дүнтэй байдлыг хангахад ашигладаг.

 

Азотын тархалтын ажлын зарчмын диаграмм

 

Янз бүрийн үйлдвэрүүдэд азотын ялгаралтыг хэрхэн ашигладаг тухай тодорхой жишээ энд байна.

* Шар айраг исгэх: Шар айраг савлахын өмнө хүчилтөрөгчийг зайлуулахын тулд азотын исгэх аргыг хэрэглэдэг. Энэ нь муудахаас сэргийлж, тааламжгүй амтыг арилгахад тусалдаг.

* Бохир усыг цэвэршүүлэх: Азотын ялгаруулалтыг хүрээлэн буй орчинд хаяхаас өмнө бохир уснаас VOC-ийг зайлуулахад ашигладаг.

* Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл: Хагас дамжуулагчийг үйлдвэрлэх процесст ашигласан уснаас хүчилтөрөгч болон бусад хольцыг зайлуулахын тулд азотын ялгаралтыг ашигладаг. Энэ нь хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүний согогоос урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

* Эмийн үйлдвэрлэл: Азотын ялгаруулалтыг эмийн бүтээгдэхүүнийг савлахаас өмнө хүчилтөрөгч болон бусад хольцоос зайлуулахад ашигладаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, үр дүнтэй байдлыг хангахад тусалдаг.

Азотын цацалт нь шингэнээс хүсээгүй хий болон дэгдэмхий бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зайлуулах олон талт, үр дүнтэй процесс юм. Бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлыг сайжруулах, хадгалах хугацааг уртасгах, байгаль орчныг хамгаалах зорилгоор олон төрлийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг.

 

 

OEM азотын Sparger хэрхэн хийх вэ, та юу анхаарах ёстой вэ?

OEM (анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч) нь азотын спаргерийг үйлдвэрлэхэд дараахь чухал хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

1. Материал:Спаргерийг барихад ашигласан материалууд нь тодорхой хэрэглээнд тохирсон байх ёстой бөгөөд шахаж буй шингэн эсвэл хийн химийн болон физик шинж чанарыг тэсвэрлэх ёстой.

2. Дизайн:Азотыг үр дүнтэй, үр дүнтэй шахах зорилгоор спаргерийн загварыг оновчтой болгох хэрэгтэй. Үндсэн хэсэгт тарилгын цэгийн хэмжээ, хэлбэр, тоог багтаасан болно.

3. Чанарын хяналт:Үйлдвэрлэлийн процесс нь спаргеруудыг согоггүй, шаардлагатай техникийн үзүүлэлтүүдийг хангах хатуу арга хэмжээг багтаасан байх ёстой.

4. Тохиромжтой байдал:Спаргер нь ашиглах төхөөрөмжид тохирсон, шаардлагатай холболт, холбох хэрэгсэлтэй байх ёстой.

5. Баталгаажуулалт:Спаргер нь холбогдох салбарын стандарт, дүрэм журмыг дагаж мөрдөж, шаардлагатай гэрчилгээтэй байх ёстой.

6. Тохируулга:Спаргер нь хэрэглэгчийн тодорхой хэрэгцээ, шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой байх ёстой.

7. Зардал багатай:Спаргер нь үйлдвэрлэлийн болон засвар үйлчилгээний зардлын хувьд хэмнэлттэй байх ёстой.

8. Борлуулалтын дараах үйлчилгээ:OEM нь спаргерийг зөв суурилуулж, засвар үйлчилгээ хийх, шаардлагатай бол хэрэглэгчийн дэмжлэг үзүүлэхийн тулд борлуулалтын дараах сайн үйлчилгээг үзүүлэх ёстой.

 

Синтержсэн металл азотын Sparging Ажлын зарчмын диаграмм

 

Nitrogen Sparger-ийн хэрэглээ

1. Агааржуулалт:Азотын шүршигчийг бохир ус цэвэрлэхэд ашигладаг бөгөөд усыг агааржуулж, хүчилтөрөгчөөр хангадаг. Энэ нь органик бодисыг задалж, ашигтай бактерийн өсөлтийг дэмжихэд тусалдаг.

2. Нүүрсжилт:Азотын спаргерийг ундааны үйлдвэрлэлд хийжүүлсэн ундаанд азот шахаж, өтгөн бүтэцтэй, жигд хөөс үүсгэдэг.

3. Идэвхгүй:Азотын шүршигч нь сав эсвэл саванд идэвхгүй уур амьсгалыг бий болгож, шатамхай эсвэл тэсрэх материалыг хадгалах, тээвэрлэхэд ашигтай байдаг.

4. Холих:Азотын спаргерууд нь хүнсний үйлдвэрлэл, эмийн үйлдвэрлэл, химийн үйлдвэрлэл зэрэг үйлдвэрлэлийн процесст шингэн, хий, нунтаг холих боломжтой.

5. Уусгах:Азотын спаргерууд нь уусгах уусмалд азот шахах замаар хүдрээс үнэ цэнэтэй ашигт малтмал эсвэл металлыг уусгаж, гаргаж авах боломжтой.

6. Хөргөх:Азотын спаргерууд нь азотын хийн урсгалыг шахах замаар хайлсан металл зэрэг халуун материалыг хөргөж, материалыг хурдан бөгөөд үр дүнтэй хөргөхөд тусалдаг.

 

 

Азотын цацалт ба азотын спаргерын талаархи түгээмэл асуултууд

 

1. Азотын ялгаралт гэж юу вэ?

  Товчоор хэлбэл, азотын үүсгүүр нь тодорхой нөлөө үзүүлэхийн тулд азотын хийг шингэн, ихэвчлэн ус эсвэл шингэн уусмалд шахах үйл явц юм. Үүнд ашигтай бактерийн өсөлтийг дэмжихийн тулд шингэнийг агааржуулах, идэвхгүй уур амьсгалыг бий болгох, эсвэл үнэ цэнэтэй ашигт малтмал, металлыг уусгах, олборлох зэрэг орно.

Азотын тархалтын гол зорилго нь боловсруулж буй шингэний чанар, тогтвортой байдал, урвалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй хүчилтөрөгч болон бусад хийг нүүлгэн шилжүүлэх буюу зайлуулах явдал юм. Шингэн рүү азотын хий оруулснаар хүчилтөрөгчийг нүүлгэн шилжүүлж, ууссан хийн концентрацийг бууруулдаг. Азот нь ихэнх бодисуудтай урвалд ордоггүй идэвхгүй хий учраас энэ зорилгоор ихэвчлэн илүүд үздэг.

Азотын цацралт нь ихэвчлэн шингэнд живсэн цацагч чулуу эсвэл сарниулагч зэрэг түгээлтийн системээр азотын хийн урсгалыг дамжуулах замаар хийгддэг. Хийн бөмбөлөгүүд нь шингэнээр гарч, цочрол үүсгэж, ууссан хийнүүдийг агаар мандалд гаргахыг дэмждэг.

Азотын ялгаруулалтын ашиг тус нь:

1. Хүчилтөрөгчийг зайлуулах:

Азотын ялгаралт нь шингэнээс хүчилтөрөгчийг зайлуулахад тусалдаг бөгөөд энэ нь мэдрэмтгий бодисыг задлах эсвэл бичил биетний өсөлтийг дэмжих исэлдэлтийн урвалаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.

2. Инерцийн уур амьсгал:

Азотын хийг ашиглах нь идэвхгүй орчинг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь реактив хий байгаа нь хүсээгүй урвал эсвэл доройтлыг үүсгэдэг процессуудад тохиромжтой байдаг.

3. Бүтээгдэхүүний чанар сайжирсан:

Ууссан хийн концентрацийг бууруулснаар азотын ялгаралт нь шингэн бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал, хадгалах хугацаа болон ерөнхий чанарыг сайжруулдаг.

4. Аюулгүй байдал:

Азотын ялгаралтыг шатамхай бус эсвэл бага шатамхай уур амьсгалыг бий болгоход ашиглаж болох бөгөөд энэ нь тодорхой хэрэглээнд гал гарах эсвэл тэсрэх эрсдлийг бууруулдаг.

Ерөнхийдөө азотын ялгаралт нь шингэн дэх хийн найрлагыг хянах, химийн урвалыг дэмжих, эмзэг бодисыг хамгаалах, үйлдвэрлэлийн янз бүрийн процессуудад бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад ашигладаг үнэ цэнэтэй арга юм.

 

2. Азотын ялгаруулалтын ашиг тус юу вэ?

Азотын ялгаруулалтын ашиг тус нь бохир ус цэвэршүүлэх үр ашгийг дээшлүүлэх, ундааны үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, шатамхай болон тэсэрч дэлбэрэх материалтай ажиллах үеийн аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэх зэрэг багтана. Мөн халуун материалыг хөргөх, холих, уусгах боломжтой.

 

3. Азотын спаргер хэрхэн ажилладаг вэ?

Азотын спаргер нь хэд хэдэн жижиг нүх эсвэл шахах цэгээр дамжуулан азотын хийг шингэн рүү шахах замаар ажилладаг. Азотын бөмбөлөгүүд нь гадаргуу дээр гарч хөвөх энергийг шингэн рүү шилжүүлж, холих ба хүчилтөрөгч, идэвхгүй байдал зэрэг хүссэн үр нөлөөг бий болгодог.

 

4. Ямар төрлийн шингэнийг азотын цацалтаар эмчилж болох вэ?

Азотын ялгаруулалтыг ус, бохир ус, хоол хүнс, ундаа үйлдвэрлэх, химийн уусмал зэрэг янз бүрийн шингэнд ашиглаж болно.

 

5. Ямар төрлийн азотын спаргерууд байдаг вэ?

Керамик, сүвэрхэг металл, хөндий хоолой зэрэг хэд хэдэн азотын спаргерууд байдаг. Тодорхой хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой спаргерын төрөл нь боловсруулсан шингэний химийн шинж чанар, шаардагдах урсгалын хурд зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.

 

6. Азотын спаргерийг хэрхэн арчлах вэ?

Азотын спаргерын засвар үйлчилгээ нь ихэвчлэн тарилгын цэгүүдийг бөглөрөл, бөглөрөлгүй байлгахын тулд тогтмол цэвэрлэж, шалгахыг багтаадаг. Холболт, холбох хэрэгслийг найдвартай, гоожиж байгаа эсэхийг шалгах нь бас чухал юм. OEM нь таны ашиглаж буй азотын спаргерын тодорхой загварыг хэрхэн хадгалах талаар илүү нарийвчилсан зааврыг өгөх боломжтой байх ёстой.

 

7. Та өөрийн хэрэглээнд тохирох азотын спаргерийг хэрхэн сонгох вэ?

Азотын спаргерийг сонгохдоо боловсруулж буй шингэний химийн шинж чанар, шаардагдах урсгалын хурд, хүрэхийг оролдож буй тодорхой үр нөлөө зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх нь чухал юм. Барилга угсралтын материал, тарилгын цэгийн хэмжээ, тоо, одоо байгаа тоног төхөөрөмжтэйгээ нийцтэй байдал зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай бусад хүчин зүйлүүд орно.

 

8. Азотын спаргерийг аюултай орчинд ашиглаж болох уу?

Зарим азотын спаргерууд нь шатамхай эсвэл тэсрэх бодис агуулсан аюултай орчинд ашиглахаар тусгайлан бүтээгдсэн байдаг. Эдгээр спагерууд нь ихэвчлэн зэврэлт, галд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн бөгөөд тэсрэлтээс хамгаалагдсан хашлага зэрэг аюулгүй байдлын шинж чанартай байдаг.

 

9. Спаринг хийхэд хэр их азот шаардлагатай вэ?

Урсгахад шаардагдах азотын хэмжээ нь урсгалын хурд, спаргерын хэмжээ, хүссэн үр нөлөө зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Азотын зохих урсгалын хурдыг тодорхойлохын тулд таны ашигладаг тусгай спаргерын үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг судлах нь чухал юм.

 

10. Азотын ялгаралт ямар сул талтай вэ?

Азотын хийн ялгаруулалтын зарим сул тал нь азотын хий, тоног төхөөрөмжийн өртөг, байнгын засвар үйлчилгээ хийх хэрэгцээ, тоног төхөөрөмжийг зохих ёсоор арчлахгүй бол гоожих, асгарах зэрэг орно. Нэмж дурдахад азотын ялгаралт нь бүх шингэн эсвэл хэрэглээнд тохиромжгүй байж болно.

 

11. Хүчилтөрөгчийг зайлуулахын тулд азотыг хэрхэн ялгаруулдаг вэ?

Азотын ялгаралтШингэнээс хүчилтөрөгчийг үр дүнтэй зайлуулах зорилгоор янз бүрийн салбарт ашигладаг тогтсон техник юм. Азотын хийг шингэн орчинд оруулснаар процесс нь ууссан хүчилтөрөгчийг нүүлгэн шилжүүлж, улмаар хүчилтөрөгчгүй орчинг бүрдүүлдэг. Шингэн болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй урвалд ордоггүй азотын идэвхгүй шинж чанараас шалтгаалан энэхүү хяналттай шилжилтийг олж авдаг.

1. Азотын ялгарах үйл явц нь аазотын хийн урсгалруушингэндамжуулан атүгээлтийн систем, ихэвчлэн aцацруулагч чулуу эсвэл сарниулагч. Эдгээр төхөөрөмжүүд нь шингэн орчинд жижиг бөмбөлөг хэлбэрээр азотын хийг тарааж, үр дүнтэй холбоо барих, холих боломжийг олгодог.

2. As theазотын хөөсШингэнээр дээшлэх үед тэдгээр нь ууссан хүчилтөрөгчийн молекулуудтай харьцдаг. Ууссан хүчилтөрөгч ба азотын хийн хоорондох концентрацийн градиентийн улмаас хүчилтөрөгчийн молекулууд шингэнээс хийн фаз руу шилждэг. Энэхүү тархалтын процесс нь тэнцвэрт байдалд хүрэх хүртэл үргэлжилж, шингэний дотор ууссан хүчилтөрөгчийн агууламж мэдэгдэхүйц буурдаг.

3. Азотын бөмбөлөг ихэссэнээс үүссэн цочрол нь хүчилтөрөгчийг зайлуулахад тусалдаг. Хөдөлгөөн нь шингэний гадаргуугийн ойролцоох хилийн давхаргыг эвддэг бөгөөд энэ нь хүчилтөрөгчийн шингэн фазаас хийн фаз руу массын шилжилтийг сайжруулдаг. Үүний үр дүнд шингэн дэх хүчилтөрөгчийн нийт агууламж мэдэгдэхүйц буурдаг.

4. Хүчилтөрөгчийг үр дүнтэй арилгаснаар азотын ялгаралт нь хэд хэдэн чухал зорилготой. Юуны өмнө энэ нь мэдрэмтгий бодисыг задлах эсвэл шингэний химийн найрлагыг өөрчилдөг хүсээгүй исэлдэлтийн урвалаас сэргийлдэг. Хүчилтөрөгч нь урвалд орох чадвараараа алдартай бөгөөд органик нэгдлүүдийг задлах, эмзэг эмийн бодисыг исэлдүүлэх, хоол хүнс, ундаа муудах зэрэгт хүргэдэг. Тиймээс азотын ялгаралт нь бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал, тогтвортой байдлыг хангадаг.

Цаашилбал, азотын тархалт нь шингэний дотор идэвхгүй уур амьсгалыг бий болгодог. Энэхүү идэвхгүй орчин нь реактив хий, түүний дотор хүчилтөрөгч нь хүсээгүй урвалд хүргэж болзошгүй эсвэл үнэ цэнэтэй нэгдлүүдийн задралыг дэмждэг процессуудад ашигтай байдаг. Хүчилтөрөгчийн агууламжийг арилгаснаар азотын ялгаралт нь шингэн болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах хяналттай, реактив бус орчинг бүрдүүлдэг.

Дүгнэж хэлэхэд, азотын цацалт нь шингэнээс хүчилтөрөгчийг зайлуулах өндөр үр дүнтэй арга юм. Азотын хий нэвтрүүлэх, дараа нь ууссан хүчилтөрөгчийг нүүлгэн шилжүүлэх замаар энэ үйл явц нь исэлдэлтийн эрсдлийг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулж, эм, химийн бодис, хоол хүнс, ундаа үйлдвэрлэх зэрэг олон салбарт хяналттай урвалыг хөнгөвчилдөг.

 

 

Би агааргүйжүүлэхийн тулд азотыг хэр удаан асгах вэ?

Азотын ялгаралтыг ашиглан шингэнийг агааргүйжүүлэхэд шаардагдах хугацаа нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна, үүнд:

1. Шингэний хэмжээ:

Их хэмжээний шингэн нь ихэвчлэн илүү урт зай шаарддаг.

2. Ууссан хийн концентраци:

Хэрэв шингэн нь ууссан хийн өндөр агууламжтай бол агаарыг арилгахад илүү их хугацаа шаардагдана.

3. Спаринг техник:

Янз бүрийн цацах төхөөрөмж, техник нь хий зайлуулах үр ашигт нөлөөлдөг. Нарийн бөмбөлөг

Жишээ нь, том ширхэгтэй хөөс цацах нь ихэвчлэн илүү үр дүнтэй байдаг.

4. Хүссэн агаар тайлах түвшин:

Агааргүйжүүлсэн шингэний шаардлагатай цэвэр байдлын түвшин нь гацах хугацаанд нөлөөлнө.

Агаарыг бүрэн тайлах нь хэсэгчилсэн агааргүйжүүлэхээс удаан хугацаа шаардаж магадгүй.

5. Температур ба даралт:

Шингэн дэх хийн уусах чадвар нь температур нэмэгдэж, даралт буурах тусам буурдаг.

Эдгээр параметрүүдийг тохируулах нь агааржуулалтын үр ашиг, хурдад нөлөөлж болно.

 

Ерөнхий дүрэм бол шингэнийг нэг литр шингэнд дор хаяж 1 цагийн турш цацах явдал юм.

Гэсэн хэдий ч эмийн бүтээгдэхүүнийг хүчилтөрөгчгүйжүүлэх гэх мэт илүү эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд зориулж,

шингэнийг хэдэн цаг, тэр ч байтугай өдрийн турш цацах шаардлагатай байж магадгүй юм.

 

Би агааргүйжүүлэхийн тулд азотыг хэр удаан цацах вэ?

 

Шингэнийг хангалттай агааржуулсан эсэхийг тодорхойлох нэг арга бол хүчилтөрөгчийн тоолуур ашиглан шингэн дэх ууссан хүчилтөрөгчийн концентрацийг хэмжих явдал юм. Хүссэн агаар тайлах түвшинд хүрсэний дараа цацах процессыг зогсоож болно.

 

Азотын хуримтлалын үр ашгийг дээшлүүлэх зарим нэмэлт зөвлөмжийг энд оруулав.

* Жижиг бөмбөлөг үүсгэдэг диффузор ашиглана.

Энэ нь хийн шингэний интерфейсийн гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлж, массын дамжуулалтыг сайжруулна.

* Ус буцалгах цэгээс дээш температурт шингэнийг цацна. Энэ нь хүчилтөрөгч болон бусад ууссан хийг хурдан арилгахад тусална.

* Гадаргууг эзлэхүүний харьцаа ихтэй савыг ашигла. Энэ нь мөн масс дамжуулалтыг сайжруулах болно.

* Шүрших үед шингэнийг хутгана.

Энэ нь бөмбөлгийг задалж, хийн шингэний интерфейсийн гадаргууг нэмэгдүүлэхэд тусална.

 

Хэрэв та өөрийн хэрэглээний хамгийн оновчтой хугацаа гэдэгт эргэлзэж байвал мэргэшсэн инженер эсвэл химичтэй зөвлөлдөх нь дээр.

 

 

 Эндээс та азотын спаргер хоолойгоор азотын спаргерын видеог үзэж болно

 

 

Хэрэв Nitrogen Sparger-ийн талаар асуух зүйл байвал эсвэл сонирхож байвал имэйл илгээх боломжтой

ka@hengko.comбидэнтэй холбоо барина уу.

Мөн та манай Азотын Спаргер бүтээгдэхүүний талаар лавлагаа илгээхийн тулд маягтыг хялбархан бөглөж болно. бид илгээх болно

буцааж, шийдлийг илгээнэ үү24 цагийн дотор.

 

 

 

Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй