Сүвэрхэг металл шүүлтүүрийн бөмбөлөг цэгийн шинжилгээ гэж юу вэ? Бүрэн гарын авлага

Шахмал металл шүүлтүүрийг "5 μм" гэж тодорхойлж болох ч энэ тоо нь зөвхөн инженерт хамгийн том нээлттэй урсгалын замын хэмжээг хэлж өгдөггүй. Гурван хэмжээст нүх сүвний сүлжээтэй сүвэрхэг металлын хувьд энэ ялгаа чухал юм: ер бусын том нүх сүв нь нэрлэсэн нүх сүвний үнэлгээ зөв харагдаж байсан ч шүүлтүүрийн бүрэн бүтэн байдал, тууштай байдал, урсгалын хамгаалалтад нөлөөлж болно.

Энэ бол нэг шалтгаанбөмбөлөг цэгийн туршилтсүвэрхэг металл эд ангиудын чанарын хяналтад өргөн хэрэглэгддэг.

Шаталсан металлын хувьд хамгийн хамааралтай лавлагаауудын нэг нь юмISO 4003:1977,Нэвчилттэй шатсан металл материал — Бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээг тодорхойлох[1]. Энэхүү стандарт нь шүүлтүүр, сүвэрхэг холхивч, сүвэрхэг электрод болон хоорондоо холбогдсон сүвэрхэг чанар бүхий бусад шатаасан эд ангиудад хамаарна. Хамгийн чухал нь ISO нь бөмбөлөгний туршилтыг голчлон ... гэж тодорхойлдог.чанарын хяналтын тест, яг нарийн нүх сүвний хэмжээ, нүх сүвний хэмжээний бүрэн тархалт эсвэл шүүлтүүрийн зэрэглэлийг тодорхойлох арга биш юм. ISO 4003 стандартыг хамгийн сүүлд 2022 онд хянаж, баталгаажуулсан бөгөөд одоо ч хүчин төгөлдөр хэвээр байна. [1]

Энэ ялгаа нь бөмбөлөг цэгийн туршилтыг зөв ойлгоход гол үүрэг гүйцэтгэдэг.

Практик утгаараа бөмбөлөг цэгийн тест нь ашигтай инженерийн асуултанд хариулдаг:

Энэхүү сүвэрхэг бүтэц дэх хамгийн том үр дүнтэй нүх сүвнээс хий ямар даралтаар норгосон шингэнийг түлхэн гаргаж чадах вэ?

Энэ хариулт нь үйлдвэрлэгчид болон хэрэглэгчдэд нүх сүвний тогтвортой байдлыг үнэлэх, хэвийн бус том урсгалын замыг илрүүлэх, үйлдвэрлэлийн багцуудыг харьцуулах, сүвэрхэг металлын эд анги нь тохиролцсон чанарын үзүүлэлтийг хангаж байгаа эсэхийг шалгахад тусална.

---

Хөөсний цэгийн шинжилгээ гэж юу вэ?

Хөөсний цэгийн туршилт нь сүвэрхэг материалын хамгийн үр дүнтэй нээлттэй нүхийг тодорхойлоход ашигладаг нойтон урсгалын арга юм.

Үндсэн зарчим нь харьцангуй энгийн.

Сүвэрхэг шүүлтүүрийг эхлээд норгогч шингэнээр бүрэн ханасан байдаг. Гадаргуугийн хурцадмал байдал болон хялгасан судасны хүчний улмаас шингэн нь хоорондоо холбогдсон нүх сүвний дотор үлддэг.

Дараа нь нойтон шүүлтүүрийн нэг талд хийн даралтыг - ихэвчлэн цэвэр шахсан агаар эсвэл азотыг - хэрэглэнэ.

Даралт аажмаар нэмэгдэхийн хэрээр энэ нь эцэстээ хамгийн том үр дүнтэй нүх сүвний дотор шингэнийг барьж буй хялгасан судасны хүчийг даван туулахад хангалттай болдог. Хий нь тэр нүх сүвээр дамжин өнгөрч, эсрэг талд нь бөмбөлөг үүсгэдэг.

Тодорхойлогдсон бөмбөлөг үүсэх нөхцөл эхлэхтэй холбоотой даралтыг дараах байдлаар нэрлэдэг.

Хөөсний цэгийн даралт

ASTM F316 нь тусгайлан шатаасан металл шүүлтүүрт зориулагдан биш харин мембран шүүлтүүрт зориулагдсан боловч ижил үндсэн хялгасан судасны зарчмыг тодорхойлсон байдаг: норж буй шингэнийг нүх сүвнээс гаргахад шаардагдах хамгийн бага даралт нь нүх сүвний диаметр, шингэний гадаргуугийн таталт, норгох нөхцлөөс хамаарна. [2]

Үүнийг бодох энгийн арга

Шингэнээр дүүргэсэн хэд хэдэн маш жижиг хялгасан судасны хоолойг төсөөлөөд үз дээ.

Нарийн хоолойноос шингэнийг түлхэхэд өргөн хоолойноос илүү их даралт шаардагдана.

Үүнтэй ижил ерөнхий зарчим нь хоорондоо холбогдсон сүвэрхэг материалд хамаарна:

Илүү том үр дүнтэй нүх сүв → шаардлагатай даралт бага

Жижиг үр дүнтэй нүх сүв → шаардлагатай даралт өндөр

Ийм учраас хөөсний цэгийн даралт нь сүвэрхэг шүүлтүүр дэх хамгийн үр дүнтэй нэвчих нүхний талаарх мэдээллийг өгдөг.

Гэхдээ нэг чухал хязгаарлалт байдаг:

Энэ ялгаа нь шатсан сүвэрхэг металлыг үнэлэхэд онцгой чухал болдог.

---

Хөөсний цэгийн тест хэрхэн ажилладаг вэ?

Ердийн бөмбөлөг цэгийн тест нь дөрвөн үндсэн үе шатыг агуулдаг.

Алхам 1: Сүвэрхэг шүүлтүүрийг бүрэн норгоно

Сүвэрхэг металлын бүрэлдэхүүн хэсэг нь тохиромжтой чийгшүүлэгч шингэнээр ханасан байна.

Шингэн нь гаднах гадаргууг зүгээр л норгохын оронд нээлттэй, хоорондоо холбогдсон нүх сүв рүү орох ёстой.

Туршилтын журам болон материалаас хамааран тохиромжтой шингэнд спиртэн суурьтай эсвэл бусад тусгайлан заасан туршилтын шингэнүүд орж болно.

Чийгшүүлэгч шингэн нь чухал учир нь түүнийгадаргуугийн таталтдаралт болон тооцоолсон нүхний диаметрийн хоорондын хамааралд шууд нөлөөлдөг.

Энэ нь:

Туршилтын шингэн болон аргын талаарх мэдээлэлгүй бөмбөлөг цэгийн даралт нь бүрэн бус мэдээлэл юм.

Хоёр лаборатори нь өөр өөр гадаргуугийн хурцадмал байдалтай шингэн ашиглан нэрлэсэн ижил шүүлтүүрийг туршиж, аль ч лабораторийн аль нэг нь заавал буруу байхгүйгээр өөр өөр бөмбөлөг цэгийн даралтыг гаргаж авах боломжтой.

---

Алхам 2: Хийн даралтыг аажмаар нэмэгдүүл

Хийн даралтыг норсон сүвэрхэг шүүлтүүрийн нэг талд хэрэглэнэ.

Даралтыг хяналттай байдлаар нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.

Эхэндээ норгож буй шингэний капилляр хүч нь шингэнээр дүүрсэн нүх сүвний сүлжээгээр хий урсахаас сэргийлдэг.

Даралтын зөрүү нэмэгдэхийн хэрээр хий нь шингэнийг хамгийн хялбар урсгалын замаас түлхэн гаргаж эхэлдэг.

---

Алхам 3: Хөөсний цэгийг тодорхойлох

Тодорхой даралттай үед хий нь үр дүнтэй нүх сүвээр нэвтэрч, урсгалын доод талд бөмбөлөгүүд ажиглагддаг.

Тодорхойлсон туршилтын журмаас хамааран оператор эсвэл багаж нь тодорхойлсон бөмбөлөг цэгийн нөхцөл байдлыг тодорхойлно.

ASTM F316 нь мембраны туршилтын аргын үед бөмбөлөгүүдийн тогтвортой урсгал гарч ирэх даралтын хувьд бөмбөлөг цэгийн даралтыг тодорхойлдог. [2]

Тиймээс үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын хувьд нийлүүлэгчид болон үйлчлүүлэгчид даралтын тоонуудыг хэрхэн олж авснаа мэдэхгүйгээр харьцуулахын оронд туршилтын арга болон эцсийн цэгийн талаар санал нэгдэх нь чухал юм.

---

Алхам 4: Даралтыг тэмдэглэж, үр дүнг үнэлнэ үү

Үр дүнг даралт гэж тайлагнаж болно, жишээлбэл:

•KPa бар psi

Үүнийг мөн хувиргаж болнобөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээдаралт, норгох шингэний шинж чанар болон нүх сүвний геометрийн хоорондын тодорхой хамаарлыг ашиглан.

Үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын хувьд үйлдвэрлэгчид энэ үр дүнг тохиролцсон хүлээн авах хүрээ эсвэл түүхийн процессын өгөгдөлтэй харьцуулж болно.

 

---

Хөөсний цэгийн даралт нь нүх сүвний хэмжээтэй хэрхэн холбоотой вэ?

Хөөсний цэгийн туршилтын цаад физик зарчим нь хялгасан судасны даралтаас үүдэлтэй.

Хялбаршуулсан хамаарлыг түгээмэл хэрэглэдэг нь:

D = 4γ cosθ / ΔP энд:

•D= үр дүнтэй нүх сүвний диаметр

•Γ= норгогч шингэний гадаргуугийн таталт

•Θ= шингэн ба нүх сүвний гадаргуугийн хоорондох холбоо барих өнцөг

•ΔP= бөмбөлөг цэг дээрх даралтын зөрүү

Энэ харилцаа бидэнд маш хэрэгтэй зүйлийг хэлж өгдөг:

Тиймээс:

Энэ нь хяналттай нөхцөлд үйлдвэрлэсэн болон туршсан ижил төстэй шүүлтүүрүүдийг харьцуулахад хэрэгтэй.

Гэсэн хэдий ч энэ тэгшитгэл нь биднийг шатаасан металл шүүлтүүрийг төгс цилиндр хэлбэртэй капилляр хоолойн багц гэж төсөөлөхөд уруу татах ёсгүй.

Тийм биш.

---

Инженерийн ойлголт: Шатсан металл нүх сүв нь төгс нүх биш юм

Энэ бол бөмбөлөг цэгийн өгөгдлийг тайлбарлах нь илүү сонирхолтой болж байгаа газар юм.

Лазераар өрөмдсөн хавтан нь геометрийн хувьд тодорхойлогдсон нүхтэй байж болох ч, шатаасан нунтаг шүүлтүүр нь тийм биш.

Шаталтын явцад металлын хэсгүүд хоорондоо холбогдож, хоорондоо холбогдсон хоосон зайн сүлжээг үлдээдэг. Эдгээр хэсгүүд нь хөндлөн огтлолыг өөрчилж, салаалж, дахин холбогдож, материалаар дамжин мушгирсан замаар явж болно.

Үүний үр дүнд үүссэн бүтэц нь гурван хэмжээст юм.

Тиймээс бөмбөлөг цэгийн тооцоолол нь "үр дүнтэй нүх сүвний диаметр"-ийг гаргах үед хэн нэгэн шүүлтүүрээр яг тэр диаметртэй төгс дугуй нүх өрөмдсөн мэт автоматаар ойлгож болохгүй.

ASTM F316 нь мембраны туршилтын хувьд үүнтэй төстэй анхааруулга өгдөг: түүний тооцоолсон үр дүнтэй нүх сүвний хэмжээ нь капилляр-нүх сүвний идеал загварт суурилсан бөгөөд бодит бөөмийн хадгалалтыг шууд илэрхийлдэггүй. [2]

Шаталсан металлын хувьд энэ ялгааг тодорхой илэрхийлэх нь бүр ч чухал гэж бид үзэж байна.

Хөөсний цэг нь металл доторх бүх хоосон зайг хэмждэг микроскопийн хэмжүүр биш, харин нүх сүвний сүлжээний шинж чанар юм.

---

Хөөсний цэгийн шинжилгээгээр үнэндээ юу хэмждэг вэ?

Сүвэрхэг металлын тодорхойлолтод хэд хэдэн нэр томьёог ихэвчлэн хольж хэрэглэдэг:

•Нэрлэсэн нүх сүвний хэмжээ хамгийн их нүх сүвний хэмжээ дундаж нүх сүвний хэмжээ бөмбөлөг туршилтын нүх сүвний хэмжээ шүүх үнэлгээ бөөмийн хадгалалт нүх сүвний хэмжээний тархалт

Тэдгээрийг сольж болдоггүй.

1. Хамгийн том үр дүнтэй нүх сүвээр нэвтрэх үйлчилгээтэй

Энэ бол анхны бөмбөлөг цэгтэй хамгийн нягт холбоотой шинж чанар юм.

Хамгийн том үр дүнтэй нээлттэй урсгалын зам нь норгогч шингэнийг түлхэн гаргахын тулд ерөнхийдөө хамгийн бага даралтыг шаарддаг.

Энэ нь хөөсний цэгийн туршилтыг гэнэтийн том нээлттэй замыг тодорхойлоход онцгой ашигтай болгодог.

---

2. Нэрлэсэн нүх сүвний хэмжээ

Үйлдвэрлэгчийн нэрлэсэн микрон үнэлгээ нь бүтээгдэхүүний тодорхойлолт эсвэл ангилал юм.

Үүнийг бөмбөлөг туршилтаар гаргаж авсан нүх сүвний хэмжээтэй автоматаар тэнцүү гэж үзэж болохгүй.

"5 μм" гэсэн нэрлэсэн шүүлтүүр нь тооцоолсон бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээг яг 5.00 μм гэж гаргах албагүй.

Хоёр тоо нь өөр өөр зүйлийг илэрхийлдэг.

---

3. Нүх сүвний дундаж хэмжээ

Ганц бөмбөлөг цэгийн хэмжилтийг шатаасан металл бүтэц доторх бүх нүх сүвний дундаж диаметр гэж ойлгож болохгүй.

ISO 4003 нь нүх сүвний хэмжээ болон нүх сүвний хэмжээний тархалтыг нарийн тодорхойлох арга болгон бөмбөлөгний туршилтыг ашиглахгүй байхыг тодорхой анхааруулдаг. [1]

---

4. Нүх сүвний хэмжээний тархалт

Хэрэв програм нь нүх сүвний тархалтын илүү нарийвчилсан шинж чанарыг шаарддаг бол, жишээ нь аргуудхялгасан судасны урсгалын порометрилүү мэдээлэлтэй байж магадгүй.

Эдгээр аргууд нь зөвхөн эхний нээлтийн нөхцөлд тулгуурлахын оронд даралтын хязгаарт нойтон ба хуурай хийн урсгалын зан төлөвийг судалдаг.

---

5. Бөөмийг хадгалах

Энэ бол төөрөгдлийн бас нэг нийтлэг эх үүсвэр юм.

Тооцоолсон бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээ ньшүүлтүүрийн хадгалах хамгийн жижиг бөөмийн хэмжээтэй автоматаар тэнцүү биш.

Бодит шүүлтүүрийн зан төлөв нь дараахь зүйлээс хамаарч болно.

•нүх сүвний геометр нүх сүвний гүн таталт бөөмийн хэлбэр бөөмийн хэмжээний тархалт бялуу үүсэх шингэний шинж чанар урсгалын хурд дифференциал даралтын гадаргуугийн харилцан үйлчлэл

ASTM F316 стандартад мөн адил бөмбөлөг цэгийн үр дүнг тоосонцор-бохирдуулагчийн хадгалалтыг тодорхойлох цорын ганц хүчин зүйл болгон ашиглах ёсгүй гэж заасан байдаг. [2]

Инженерийн ойлголт

Хэрэв нийлүүлэгч дараахь зүйлийг хэлбэл:

"Манай бөмбөлөг цэг 5 μм гэж хэлж байгаа тул энэ шүүлтүүр нь 5 μм бөөмийн хадгалалттай." Бид энэ дүгнэлтийг хүлээн зөвшөөрөхөөсөө өмнө илүү их нотлох баримт харахыг хүсэж байна.

Шүүлтүүрийн чухал хэрэглээний хувьд бөмбөлөг цэг нь баталгаажуулалтын тааврын нэг хэсэг байх ёстой - бүхэл бүтэн тааврыг биш.

 

---

Хөөсний цэг ба нүх сүвний нэрлэсэн хэмжээ ба шүүлтүүрийн зэрэглэл

Энэ ялгааг нэгтгэн дүгнэхэд хангалттай чухал юм:

Хүнд шаардлагатай хэрэглээний хувьд инженерүүд шүүлтүүр сонгохоос зайлсхийх хэрэгтэйзөвхөн нэг микрон тоо.

---

Шаталсан металл шүүлтүүрт бөмбөлөг цэгийн туршилт яагаад чухал вэ?

Хөөсний цэгийн туршилтын бодит үнэ цэнэ нь бид үүнийг үйлдвэрлэл болон чанарын хяналтын хэрэгсэл гэж үзэхэд илүү тодорхой болно.

1. Хэвийн бус том нүх сүвийг илрүүлэх

Ижил материал болон нэрлэсэн зэрэглэлээр үйлдвэрлэсэн хоёр ширхэгтэй шүүлтүүрийн дискийг авч үзье.

Тэдний ихэнх нүх сүвний бүтэц ижил төстэй байж болно.

Гэхдээ хэрэв нэг нь орон нутгийн хэмжээний урсгалын замтай бол түүний анхны хийн задрал нь бага даралттай үед тохиолдож болно.

Энэ нь нүдээр харахад хэцүү байж болох нүх сүвний бүтцийн гажигийг тодорхойлоход бөмбөлөг цэгийн шинжилгээг ашигтай болгож чадна.

---

2. Үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг шалгах

Шалгарсан сүвэрхэг металлын гүйцэтгэл нь олон үйлдвэрлэлийн хувьсагчаас хамаарна, үүнд:

•Металл нунтаг шинж чанар, бөөмийн хэмжээний тархалт, үүсэх нөхцөл, ногоон нягтрал, хайлуулах температур, хайлуулах агаар мандал, хайлуулах хугацаа, машин механизм, гагнуурын цэвэрлэгээ

Хяналттай үйлдвэрлэлийн процесс нь багцаас багцад харьцангуй тогтвортой сүвэрхэг шинж чанарыг бий болгох ёстой.

Тиймээс бөмбөлөг цэгийн үр дүнг хянах нь үйлдвэрлэгчдэд үйл явцын хэлбэлзлийг тодорхойлоход тусалдаг.

---

3. Бүрэн бүтэн байдлын баталгаажуулалт

Хөөсний цэгийн шинжилгээ нь хэвийн бус нээлттэй урсгалын замыг илрүүлэхэд тусалдаг.

Мембран хэрэглээнд хөөсний цэгийн туршилт нь мембраны гэмтэл, үр дүнгүй битүүмжлэл эсвэл системийн гоожилтыг илтгэж болохыг ASTM онцгойлон тэмдэглэсэн. [2]

Хатуу шатаасан металл эд ангиудын хувьд яг эвдрэлийн горимууд өөр өөр байдаг ч чанарын хяналтын үндсэн санаа нь ашигтай хэвээр байна:Гэнэтийн эхэн үеийн хийн нээлтийг судлах нь зүйтэй.

Бүрэлдэхүүн хэсгээс хамааран шалтгаанууд нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

•Орон нутгийн нүх сүвний гажиг

•Хоёрдогч боловсруулалтын үед учирсан хохирол

•Чуулган дээр гарсан асуудал

---

4. Үйлдвэрлэлийн багцуудыг харьцуулах

Давтан B2B захиалгын хувьд тогтвортой байдал нь нэрлэсэн үзүүлэлттэй адил чухал байж болно.

Хэдэн зуун эсвэл хэдэн мянган сүвэрхэг эд анги худалдаж авдаг үйлчлүүлэгч ихэвчлэн дараахь зүйлийг хүсдэг.

12-р багцыг 11-р багц шиг авирлах.

Хөөс цэгийн өгөгдөл нь нэвчилт болон хэмжээст шалгалттай хослуулан зураг бүр дээр зүгээр л "10 μм" гэж бичихээс илүү утга учиртай багц бүрийн зургийг өгч чадна.

---

Хөөсний цэгийн туршилт болон бусад сүвэрхэг металлын туршилтууд

Сүвэрхэг металл шүүлтүүрийг бүрэн тодорхойлсон ганц ч туршилт байдаггүй.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээний хувьд хэд хэдэн арга нь бие биенээ нөхөж болно.

Нэвчилт сайтай шатаасан металл материалын хувьд,ISO 4022:2018шингэний нэвчилтийг тодорхойлох асуудлыг тусад нь авч үзнэ. [3]

Энэ салалт нь өөрөө сургамжтай:

Нүх сүвний шинж чанар ба нэвчилт нь хоорондоо холбоотой боловч ижил шинж чанар биш юм.

Сайн зохион бүтээгдсэн шүүлтүүрийн техникийн үзүүлэлтэд ихэвчлэн хоёуланг нь шаарддаг.

---

Инженерийн ойлголт: Тусгаарлагдсан бөмбөлөг цэгийг оновчтой болгож болохгүй

Шүүлтүүр сонгоход бидний хааяа нэг хардаг нэг буруу ойлголт бол:

"Хөөсний цэг өндөр байх нь дээр."

Энэ нь заавал үнэн биш юм.

Илүү өндөр бөмбөлөг цэг нь харьцуулж болох туршилтын нөхцөлд үр дүнтэй нүх сүвний хамгийн бага хэмжээг илэрхийлдэг.

Гэхдээ жижиг нүх сүв нь урсгалын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Бодит системд инженерүүд дараах зүйлсийг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай байж магадгүй юм:

Хадгалалт ↔ Даралтын уналт ↔ Урсгалын хурд ↔ Шороо барих чадвар ↔ Механик бат бэх

Жишээлбэл, хийн шүүлтүүрийг шаардлагатай хэмжээнээс мэдэгдэхүйц нарийн болгох нь нүх сүвний хэмжээг гайхалтай нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ даралтын уналтад хүргэж болзошгүй юм.

Тиймээс "хамгийн сайн" шүүлтүүр нь хамгийн өндөр бөмбөлөг цэгтэй шүүлтүүр биш юм.

Энэ нь нүх сүвний бүтэц болон урсгалын шинж чанар нь процессын шаардлагад нийцсэн шүүлтүүр юм.

Энэ нь сүвэрхэг металлын инженерчлэлийн хэлэлцүүлэгт олон удаа гарч ирдэг ажиглалттай нийцэж байна: сүвэрхэг чанар нь зөвхөн арилгах ёстой үйлдвэрлэлийн согог биш юм; сүвэрхэг шүүлтүүрт хяналттай нүх сүвний сүлжээ нь өөрөө уг бүрэлдэхүүн хэсгийн функциональ шинж чанар юм. Тиймээс салбарын инженерүүд хөөсний цэгийг тусгаарлагдсан хэмжүүр гэж үзэхийн оронд нэвчилттэй хамт авч үзэх хандлагатай байдаг. [4]

---

Хөөсний цэгийн шинжилгээний үр дүнд ямар хүчин зүйл нөлөөлж болох вэ?

Хөөсний цэгийн тест нь энгийн мэт боловч хэд хэдэн хувьсагч нь үр дүнд мэдэгдэхүйц нөлөөлж болно.

Чийгшүүлэгч шингэн

Гадаргуугийн хурцадмал байдал нь капилляр-даралтын хамааралд шууд ордог.

Тиймээс туршилтын шингэнийг солих нь хэмжсэн даралтыг өөрчилж болно.

Тийм учраас техникийн тайланд норгогч шингэнийг тодорхойлох ёстой.

---

Бүрэн норгох

Хэрэв сүвэрхэг бүтцийг зөв норгоогүй бол хуримтлагдсан хий нь төөрөгдүүлсэн үр дүнд хүргэж болзошгүй.

Энэ нь ялангуяа дараахтай холбоотой болно:

•маш нарийн нүх сүвүүд нарийн төвөгтэй геометрүүд бохирдсон гадаргуу урт нүх сүвтэй хоолойнууд сохор эсвэл хэсэгчлэн хаалттай бүтэц

---

Холбоо барих өнцөг

Нойтон шингэн ба металл гадаргуугийн харилцан үйлчлэл бас чухал юм.

Гадаргуугийн байдал, бохирдол болон химийн найрлага нь чийгшүүлэх зан төлөвт нөлөөлж болно.

---

Температур

Гадаргуугийн таталт температуртай хамт өөрчлөгддөг.

Тиймээс нарийвчлалтай харьцуулахын тулд туршилтын нөхцөлийг хянаж эсвэл дор хаяж баримтжуулсан байх ёстой.

---

Даралтын налуу ба төгсгөлийн цэгийн тодорхойлолт

Хурдацтай нэмэгдэж буй дарамт нь анхны нээлтийг тууштай тодорхойлоход хэцүү болгодог.

Хяналттай процедур нь давтагдах чадварыг сайжруулдаг.

---

Гадаргуугийн бохирдол

Тос, боловсруулалтын үлдэгдэл, цэвэрлэгээний химийн бодис болон бусад бохирдуулагч нь норгох зан төлөвт нөлөөлж болно.

Тиймээс шүүлтүүрийг туршилт хийхээс өмнө тодорхойлсон журмын дагуу зохих ёсоор цэвэрлэж байх ёстой.

---

Нүх сүвний геометр

Жинхэнэ хайлуулсан нүх сүв нь жигд бус, муруй хэлбэртэй байдаг.

Энэ нь тооцоолсон нүхний диаметрийг дараах байдлаар авч үзэх ёстой нэг шалтгаан юмүр дүнтэй шинж чанар, бүрэн геометрийн тодорхойлолт биш.

---

Яагаад хоёр лаборатори өөр өөр хөөс цэгийн үр дүн гаргаж чадах вэ?

А лаборатори дараах мэдээллийг тайлагнасан гэж үзье.

Хөөсний цэг: 0.8 бар байхад Лаборатори В дараах мэдээллийг мэдээлэв:

Хөөсний цэг: 1.0 бар

Энэ нь автоматаар нэг лаборатори буруу гэсэн үг үү?

Үгүй

Тоонуудыг харьцуулахаасаа өмнө дараах зүйлсийг шалгана уу:

1.Тэд адилхан чийгшүүлэгч шингэн хэрэглэсэн үү?

2.Шингэн ижил температурт байсан уу?

3.Шүүлтүүр бүрэн норсон уу?

4.Ижил бөмбөлөг цэгийн төгсгөлийн цэгийг ашигласан уу?

5.Даралтын налуу зам ижил төстэй байсан уу?

6.Тооцооллын ижил аргыг ашигласан уу?

7.Шүүлтүүрийг мөн адил аргаар цэвэрлэсэн үү?

8.Туршилтын бэхэлгээ зөв битүүмжлэгдсэн үү?

Инженерийн ойлголт

Нийлүүлэгчийн мэргэшлийн хувьд бид зөвхөн дараах зүйлийг заасан тодорхойлолтоос зайлсхийхийг зөвлөж байна.

“Хөөсний цэг ≥ X баар.”

Илүү хуулбарлах боломжтой тодорхойлолт нь дараахыг тодорхойлдогтуршилтын арга болон туршилтын шингэнийг хүлээн авах шалгуурын хамт.

Үгүй бол нийлүүлэгчид болон үйлчлүүлэгчид өөр өөр физик нөхцөлд үүссэн тоонуудыг харьцуулж байж магадгүй юм.

---

ISO 4003: Шаталсан металлын гол бөмбөлөг туршилтын стандарт

Сүвэрхэг шатсан металл эд ангиудын хувьд,ISO 4003:1977онцгой хамааралтай юм.

Үүний гарчиг нь:

Нэвчилттэй шатсан металл материал — Бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээг тодорхойлох

Энэхүү хамрах хүрээ нь шүүлтүүр, сүвэрхэг холхивч, сүвэрхэг электрод болон хоорондоо холбогдсон сүвэрхэг чанар бүхий бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамардаг. Стандарт нь 2022 онд батлагдсаны дараа хэвлэгдсэн хэвээр байгаа бөгөөд хүчин төгөлдөр хэвээр байна. [1]

ISO 4003 стандартын хамгийн үнэ цэнэтэй мессеж нь зүгээр л туршилтыг хэрхэн явуулах тухай биш байж магадгүй юм.

Энэ бол яажүүнийг тайлбарлахгүй байх.

ISO нь бөмбөлөгний тестийг дараах байдлаар тодорхой байрлуулдагчанарын хяналтын тест, яг нарийн нүх сүвний хэмжээг тодорхойлох арга, нүх сүвний хэмжээний бүрэн тархалт эсвэл шүүлтүүрийн зэрэглэлийг тодорхойлох арга биш юм. [1]

Энэ мэдэгдэл нь инженерүүд шүүлтүүрийн үзүүлэлтүүдийг хэрхэн бичихэд нөлөөлөх ёстой.

---

ASTM F316-ийн талаар юу хэлэх вэ?

Хөөсний цэгийн туршилтыг судлахад ASTM F316 стандартыг байнга хэрэглэдэг.

Үүний бүтэн гарчиг нь:

Хөөсний цэг болон дундаж урсгалын нүх сүвний туршилтаар мембран шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээний шинж чанарыг тодорхойлох стандарт туршилтын аргууд.

ASTM нь энэ аргыг хамгийн их нүх сүвний хэмжээг тодорхойлж, харьцуулахад ашиглаж болно гэж мэдэгдсэн бөгөөд норгох шингэний капилляр хүч ба бөмбөлөг цэгийн даралтын хоорондын хамаарлыг тайлбарласан. [2]

Гэсэн хэдий ч нэг чухал ялгаа бий:

ASTM F316 нь мембран шүүлтүүрийн стандарт юм. ISO 4003 нь нэвчилт сайтай шатаасан металл материалд шууд чиглэгддэг.

Тиймээс, шатаасан зэвэрдэггүй ган, никель, титан эсвэл бусад сүвэрхэг металл эд ангиудын талаар ярихдаа ISO 4003 нь ерөнхийдөө илүү шууд хамааралтай лавлагаа юм.

ASTM F316 нь үндсэн бөмбөлөг цэгийн зарчим болон үр дүнтэй нүх сүвний тооцооллыг бодит бөөмийн хадгалалт болгон хөрвүүлэх хязгаарлалтыг ойлгоход ашигтай хэвээр байна.

---

Хөөсний цэгийн туршилт нь шатсан металл үйлдвэрлэлд хэрхэн нийцдэг вэ

Хөөсний цэгийн шинжилгээг лабораторийн тусгаарлагдсан ажиллагаа гэж үзэж болохгүй.

Энэ нь илүү өргөн хүрээтэй үйлдвэрлэлийн хяналтын системд нийцдэг.

Хялбаршуулсан сүвэрхэг металл үйлдвэрлэлийн зам дараах байдлаар харагдаж болно.

Металл нунтаг сонголт

↓

Нунтаг ангилал / бэлтгэл

↓

Бүтэц үүсгэх

↓

Хяналттай синтеринг

↓

Машин боловсруулах / Гагнах / Угсрах

↓

Цэвэрлэгээ

↓

Нүх сүв ба урсгалын туршилт

↓

Хэмжээст / Харааны үзлэг

↓

Эцсийн чанарын хяналт

↓

Сав баглаа боодол

Энэ үйл явцын эхэн үеийн өөрчлөлтүүд нь эцсийн сүвэрхэг бүтцэд нөлөөлж болно.

Тийм ч учраас эцсийн туршилт нь үйлдвэрлэлд үнэ цэнэтэй санал хүсэлтийг өгдөг.

---

Ямар сүвэрхэг металл материалыг бөмбөлөг цэгээр туршиж болох вэ?

Энэ арга нь хоорондоо холбогдсон нүх сүвтэй олон нэвчилттэй металл материалд хамааралтай бөгөөд бүрэлдэхүүн хэсгийг зохих ёсоор норгож, турших боломжтой.

Жишээ нь:

Шаталсан зэвэрдэггүй ган

Нийтлэг сонголтуудад 304 ба 316L багтдаг бөгөөд 316L нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулах шаардлагатай газарт өргөн хэрэглэгддэг.

Никель ба никелийн хайлш

Химийн найрлагын нийцэл, температур эсвэл тусгай процессын нөхцөл нь стандарт зэвэрдэггүй гангаас илүү гүйцэтгэл шаарддаг газарт ашигладаг.

Титан

Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал болон бат бэх-жингийн таатай шинж чанараараа ихэвчлэн сонгогддог.

Хүрэл ба зэс суурьтай сүвэрхэг материалууд

Хийн эд анги, дуу намсгагч болон тусгай шүүлтүүр зэрэг хэрэглээнд ашиглагддаг.

Өндөр хүчин чадалтай хайлш

Байгаль орчноос хамааран сүвэрхэг эд ангиудыг Inconel, Hastelloy эсвэл Monel зэрэг хайлшаар үйлдвэрлэж болно.

Тохирох материалыг зөвхөн нүх сүвний хэмжээнээс бус, харин бодит химийн, дулааны, даралт болон механик орчноос сонгох хэрэгтэй.

---

Төрөл бүрийн хэрэглээнд зориулсан бөмбөлөг цэгийн туршилт

Аж үйлдвэрийн хийн шүүлтүүр

Боловсруулалтын хийн хувьд хэвийн бус том нүх сүв нь бохирдлыг илүү хялбар нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

Тиймээс бөмбөлөг цэгийн туршилт нь шүүлтүүрийн орчны чанарын хяналтын нэг хэсэг болж чадна.

---

Шингэн шүүлтүүр

Шингэнийг шүүхийн тулд нүх сүвний бүтцийг зуурамтгай чанар, даралтын уналт, бөөмсийн ачаалал болон хүссэн хадгалалттай хамт үнэлэх шаардлагатай.

Зөвхөн бөмбөлөг цэг нь үйлчилгээний бүрэн гүйцэтгэлийг урьдчилан таамаглахгүй.

---

Өндөр цэвэршилттэй хийн системүүд

Доод урсгалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд бохирдолд мэдрэмтгий байдаг тохиолдолд тогтвортой сүвэрхэг бүтэц нь онцгой чухал болж болно.

Цэвэр байдлын шаардлагаас хамааран бөмбөлөг цэгийг нэмэлт шүүлтүүрийн үр ашиг, цэвэр байдал эсвэл гоожих туршилттай хослуулж болно.

---

Химийн болон газрын тосны химийн боловсруулалт

Химийн найрлага, температур, даралт нь нүх сүвний хэмжээ шиг чухал байж болно.

Тиймээс никель хайлш, титан эсвэл тусгай зэвэрдэггүй гангуудыг процессын шингэнээс хамааран сонгож болно.

---

Хийн исэлдэлт ба хийн тархалт

Сүвэрхэг металлыг хий-шингэнтэй харьцахад өргөн ашигладаг.

Энд бас нэг буруу ойлголт гарч ирж байна:

Хөөсний цэгийн нүхний хэмжээ нь үүссэн хөөсний диаметртэй ижил биш байна.

Шингэн дэх бөмбөлгийн хэмжээ нь дараахь зүйлээс хамаарч болно.

•хийн урсгалын хурд процессын гадаргуугийн таталт шингэний даралт сарниулагчийн геометр нүх сүвний тархалт чиглэл шингэний гүн нэгдэх зан төлөв

Хөөсний цэгийн туршилт нь сүвэрхэг орчныг тодорхойлж болох боловч процессын хөөсний яг нарийн диаметрийг амлахын тулд үүнийг дангаар нь ашиглаж болохгүй.

---

Хөөсний цэгийн туршилтын тайланг хэрхэн унших вэ

B2B худалдан авалтын хувьд ашигтай хөөс цэгийн тайлан нь үр дүнг хуулбарлах, мөрдөх боломжтой болгох хангалттай мэдээлэл агуулсан байх ёстой.

Хайх талаар бодож үзээрэй:

•Бүтээгдэхүүн / эд ангийн дугаар

•Багц эсвэл багцын дугаар

•Материал

•Шүүлтүүрийн хэмжээсүүд

•Нэрлэсэн нүх сүвний тодорхойлолт

•Туршилтын арга

•Чийгшүүлэгч шингэн

•Шаардлагатай бол температурыг туршина уу

•Хөөсний цэгийн даралт

•Хэрэв хамааралтай бол бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээг тооцоолсон

•Хүлээн зөвшөөрөх шалгуур

•Тэнцсэн / бүтэлгүйтсэн дүн

•Туршилтын огноо

•Хяналтын ул мөр

Жишээ

Гол зүйл бол мөрдөж болох байдал юм.

Холбогдох арга болон норгох нөхцөлгүй даралтын тоо хязгаарлагдмал утгатай байна.

---

Хөөсний цэгийн тестийн талаарх нийтлэг буруу ойлголтууд

"Хөөсний цэгийн нүхний хэмжээ нь шүүлтүүрийн нэрлэсэн үнэлгээтэй тэнцүү байна."

Заавал биш.

Тэдгээр нь өөр өөр шинж чанартай бөгөөд өөр өөр аргаар тодорхойлж болно.

---

"Хөөсний цэг нь нүх сүвний дундаж хэмжээг хэмждэг."

Үгүй

Анхны бөмбөлөг цэг нь голчлон хамгийн том үр дүнтэй нээлттэй урсгалын замтай холбоотой байдаг.

---

"Хөөсний цэг өндөр байх нь илүү өндөр чанартай шүүлтүүр гэсэн үг."

Автоматаар биш.

Энэ нь ерөнхийдөө харьцуулж болох нөхцөлд үр дүнтэй хамгийн том жижиг нүх сүвийг хэлнэ. Үүнийг хүсэх эсэх нь хэрэглээнээс хамаарна.

---

"Хөөсний цэг нь шүүлтүүрийн үр ашгийг тодорхойлдог."

Өөрөө биш.

Бодит хадгалалтын гүйцэтгэлийг нэмэлт анхаарал хандуулах эсвэл туршилт хийх шаардлагатай.

---

"Хөөсний цэг надад нүх сүвний хэмжээний тархалтыг бүхэлд нь хэлж өгдөг."

Үгүй

ISO 4003 нь энэхүү тайлбарын эсрэг онцгой анхааруулга өгдөг. [1]

---

"Хөөсний цэгийн даралт нь тэсрэлтийн даралттай адил."

Мэдээж үгүй.

Хөөсний цэгийн даралтнорсон нүх сүв дэх хялгасан судасны хүчийг хийн даван туулахтай холбоотой.

Тэсрэлтийн даралтдаралтын дор шүүлтүүр эсвэл эд ангийн бүтцийн эвдрэлтэй холбоотой.

Шүүлтүүр нь харьцангуй бага бөмбөлөг цэгтэй байж болох ч маш өндөр механик бат бэхтэй байж болно.

Эдгээр хоёр параметрийг төөрөгдүүлэх нь ноцтой техникийн алдаа гаргахад хүргэж болзошгүй юм.

---

Сүвэрхэг металл шүүлтүүрийг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Зөвхөн нийлүүлэгч илгээхийн оронд:

"Надад 5 мкм зэвэрдэггүй ган шүүлтүүр хэрэгтэй байна." аль болох их хэрэглээний мэдээлэл өгнө үү.

Ашигтай үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

•Шаардлагатай материал

•Нэрлэсэн шүүлтүүрийн зэрэг

•Хэрэв чухал бол хамгийн их нүх сүвний шаардлага

•Хэрэв заасан бол хөөс цэгийн шаардлага

•Шаардлагатай шүүлтүүрийн үр ашиг

•Хийн эсвэл шингэн орчин

•Химийн найрлага

•Ашиглалтын температур

•Хэвийн ажиллагааны даралт

•Хамгийн их дифференциал даралт

•Шаардлагатай урсгалын хурд

•Шүүлтүүрийн хэмжээсүүд

•Холболтын төрөл

•Цэвэрлэгээний арга

•Холбогдох туршилтын стандарт

•Шаардлагатай чанарын хяналтын баримт бичиг

•Багцын тоо хэмжээ

Энэ мэдээлэл нь сүвэрхэг бүтцийг нэг микрон тооны эргэн тойронд биш харин хэрэглээний эргэн тойронд зохион бүтээх боломжийг олгодог.

---

Манай инженерийн үзэл бодол: "Нүх сүв-урсгал-хүч" цонхны талаар бодож үзээрэй

Олон сүвэрхэг металлын төслүүдийн хувьд шүүлтүүрийн сонголтыг илүү ашигтай гэж бид үзэж байнагүйцэтгэлийн цонхганц тодорхойлолтын оронд.

Гурван хувьсагч онцгой чухал юм:

Нүх сүвний бүтэц → Урсгалын гүйцэтгэл → Механик бүрэн бүтэн байдал

Нэгийг нь өөрчлөх нь бусдад нөлөөлж болно.

Жишээ нь:

•Нарийн нүх сүв нь хадгалалтыг сайжруулж болох ч даралтын уналтыг нэмэгдүүлж болно;

•Өндөр сүвэрхэг чанар нь нэвчилтийг сайжруулж болох боловч механик шинж чанарт нөлөөлж болно;

•Зузаан орчин нь бүтцийн бат бөх чанарыг сайжруулж болох ч урсгалын эсэргүүцлийг өөрчилж болно;

•Нунтаг шинж чанарыг өөрчлөх нь нүх сүвний тархалт болон нэвчилтэд нөлөөлж болно.

Ийм учраас бөмбөлөг цэгийн өгөгдлийг бусад хэмжилтүүдтэй хослуулан хэрэглэхэд илүү ашигтай болдог.

Чухал хэрэглээний хувьд бид дараах зүйлийг асуухыг зөвлөж байна:

Энэ бол зүгээр л асуухаас илүү инженерийн асуулт юм:

---

HENGKO нь сүвэрхэг металлын чанарын хяналтыг хэрхэн хийдэг вэ

HENGKO дээр сүвэрхэг металл эд ангиудыг шаардлагатай материал, нүх сүвний шинж чанар, геометр болон хэрэглээний нөхцөлийн дагуу инженерчилдэг.

Бүтээгдэхүүн болон хэрэглэгчийн тодорхойлолтоос хамааран чанарын үнэлгээнд дараахь зүйлсийн хослолыг багтааж болно.

•

Түүхий эдийн хяналтын нунтаг сонголт хяналттай хэлбэржүүлэх хяналттай хайлуулах хэмжээст үзлэг нүх сүвний шинж чанарын үнэлгээ нэвчилттэй холбоотой туршилт харааны үзлэг цэвэр байдлын хяналт хэрэглээнд зориулсан баталгаажуулалт

Хөөсний цэг нь хүлээн авах чухал параметр болох төслүүдийн хувьд техникийн баталгаажуулалтын явцад туршилтын нөхцөл болон хүлээн авах хязгаарыг тодорхойлох шаардлагатай.

Энэ нь гадна талаасаа бараг ижил харагддаг хоёр хэсэг нь маш өөр дотоод нүх сүвний бүтэцтэй байж болох захиалгаар хийсэн сүвэрхэг эд ангиудад онцгой чухал юм.

---

Түгээмэл асуултууд: Сүвэрхэг металл шүүлтүүрийн бөмбөлөг цэгийн туршилт

Шүүлтүүрийн бөмбөлөг цэг гэж юу вэ?

Хөөсний цэг гэдэг нь хий нь норж буй шингэнийг үр дүнтэй нүх сүвэнд барьж буй хялгасан судасны хүчийг давж, урсгалын доод хэсэгт тодорхойлсон хөөсрөлтийг бий болгох даралт юм.

Хөөсний цэг өндөр байх нь нүх сүвний хэмжээ бага гэсэн үг үү?

Ижил норгогч шингэн болон харьцуулж болох туршилтын нөхцөлд ерөнхийдөө тийм. Хөөсний цэгийн даралт нь үр дүнтэй нүхний диаметртэй урвуу хамааралтай.

Хөөсний цэг нь нүхний хэмжээтэй тэнцүү юу?

Яг тийм биш. Үүнийг бөмбөлөг туршилтын үр дүнтэй нүх сүвний шинж чанарыг гаргахад ашиглаж болох боловч үүнийг бодит гурван хэмжээст нүх сүвний сүлжээний бүрэн тодорхойлолт гэж тайлбарлах ёсгүй.

Шаталсан металл шүүлтүүрт бөмбөлөг цэгийн туршилтаар юу хэмждэг вэ?

Энэ нь хамгийн үр дүнтэй нүх сүвийг тодорхойлох болон чанарын хяналтын харьцуулалт хийхэд онцгой ач холбогдолтой юм.

Хөөсний цэгийн шинжилгээгээр нүхний дундаж хэмжээг тодорхойлж чадах уу?

Анхны ганц бөмбөлөг цэгийг дундаж нүх сүвний хэмжээ гэж үзэж болохгүй. Илүү дэлгэрэнгүй нүх сүвийн шинж чанарыг тодорхойлоход нэмэлт аргууд шаардлагатай.

Хөөсний цэг нь шүүлтүүрийн үр ашгийг тодорхойлж чадах уу?

Үгүй. Хөөсний цэгийн туршилт нь дангаараа бөөмийг хадгалах бодит үр ашгийг тогтоодоггүй.

Хөөсний цэг ба тэсрэлтийн даралтын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Хөөсний цэг нь норсон нүх сүвээс шингэнийг хөдөлгөхтэй холбоотой байдаг бол тэсрэлтийн даралт нь механик эвдрэлтэй холбоотой байдаг. Эдгээр нь огт өөр шинж чанарыг тодорхойлдог.

Шалгарсан металлын бөмбөлөг туршилтад аль стандарт хамаарах вэ?

ISO 4003:1977 стандарт нь нэвчилттэй шатаасан металл материалын бөмбөлөгний туршилтын нүхний хэмжээг тодорхойлох асуудлыг тусгайлан авч үздэг. [1]

ASTM F316 нь шатаасан металл шүүлтүүрт тохиромжтой юу?

ASTM F316 нь мембран шүүлтүүрт зориулагдсан. Үүний зарчим нь бөмбөлөг цэгийн туршилтыг ойлгоход хэрэгтэй боловч ISO 4003 нь нэвчилттэй шатаасан металл материалын хувьд илүү шууд хамааралтай стандарт юм. [1][2]

Яагаад чийгшүүлэгч шингэнийг бөмбөлөг цэгийн тайланд жагсаах ёстой вэ?

Учир нь гадаргуугийн таталт нь бөмбөлөг цэгийн даралт болон тооцоолсон үр дүнтэй нүх сүвний хэмжээ хоёрын хоорондын хамааралд нөлөөлдөг. Өөр өөр чийгшүүлэгч шингэнээр олж авсан даралтын утгыг сохроор харьцуулж болохгүй.

---

Дүгнэлт

Хөөсний цэгийн туршилт нь шатаасан сүвэрхэг металл шүүлтүүрийн нүх сүвний шинж чанар болон үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг үнэлэх хамгийн хэрэгтэй хэрэгслүүдийн нэг боловч үр дүнг зөв тайлбарласан тохиолдолд л хэрэглэнэ.

Үүний хамгийн том үнэ цэнэ нь нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст нүх сүвний сүлжээг нэг нарийн микрон тоо болгон хувиргахад биш юм.

Үүний үнэ цэнэ нь практик чанарын асуултуудад хариулахад тусалдагт оршино:

Гэнэтийн том нээлттэй урсгалын зам байна уу?

Энэ үйлдвэрлэлийн багц нь батлагдсан техникийн шаардлагад нийцэж байна уу?

Сүвэрхэг бүтэц өөрчлөгдсөн үү?

Бүрэлдэхүүн хэсэг нь тохиролцсон хөөс цэгийн хүлээн авах шалгуурыг хангаж байна уу?

Тиймээс чухал шүүлтүүрийн хэрэглээний хувьд бөмбөлөг цэгийг нэвчилт, шүүлтүүрийн гүйцэтгэл, материалын нийцтэй байдал, даралтын шаардлага болон бодит ашиглалтын орчинтой хамт авч үзэх хэрэгтэй.

Сүвэрхэг металл шүүлтүүрийг тодорхойлоход тусламж хэрэгтэй байна уу?

Шаардлагатай бол HENGKO-г илгээнэ үүматериал, нүх сүв/шүүлтүүрийн шаардлага, хэмжээс, ажиллах орчин, урсгалын хурд, даралт, температур болон туршилтын шаардлагаМанай инженерийн баг таны хэрэглээнд тохирох сүвэрхэг металл бүтэц болон туршилтын аргыг үнэлэхэд туслах болно.

---

Ашигласан материал ба техникийн эх сурвалжууд

[1] ISO 4003:1977 — Нэвчилт сайтай шатаасан металл материал — Хөөсний туршилтын нүхний хэмжээг тодорхойлох
Олон улсын стандартчиллын байгууллага (ISO). Энэхүү стандарт нь нэвчилт сайтай шатаасан металл материалыг тусгайлан авч үздэг бөгөөд бөмбөлөгний туршилтыг нарийн нүх сүвний хэмжээ эсвэл нүх сүвний хэмжээний тархалтыг бүрэн тодорхойлохоос илүү чанарын хяналтын арга гэж тодорхойлдог.

[2] ASTM F316-03(2019) — Хөөсний цэг болон дундаж урсгалын нүх сүвний туршилтаар мембран шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээний шинж чанарыг тодорхойлох стандарт туршилтын аргууд
ASTM International. Чийгшүүлэгч шингэний капилляр хүчний физик зарчим, бөмбөлөг цэгийн даралт, хамгийн их нүх сүвний шинж чанар болон бодит бөөмсийн хадгалалтын хязгаарлалтуудад ашигтай.

[3] ISO 4022:2018 — Нэвчилттэй шатсан металл материал — Шингэний нэвчилтийг тодорхойлох
Олон улсын стандартчиллын байгууллага. Хөөсний туршилтын нүх сүвний шинж чанараас гадна нэвчилт ба урсгалын эсэргүүцлийг тодорхойлох шаардлагатай үед хамааралтай.

[4] Шаталсан сүвэрхэг металлын талаарх салбарын инженерийн хэлэлцүүлэг
Сүвэрхэг металлын салбарын сүүлийн үеийн инженерийн хэлэлцүүлгүүд нь хяналттай харилцан уялдаатай сүвэрхэг чанар нь шатсан шүүлтүүрийн функциональ бүтэц гэдгийг онцолж байгаа бөгөөд хөөсний цэг болон нэвчилтийг хамтад нь авч үздэг. Эдгээр ажиглалтыг энд норматив туршилтын шаардлага гэхээсээ илүү салбарын хүрээнд ашиглаж байна.