Таны мэдэх ёстой шүүлтүүрийн 12 төрлийн арга

Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай шүүлтүүрийн 12 төрөл

Шүүлтүүр нь шингэнийг хатуу тоосонцорыг хадгалдаг орчинд дамжуулж шингэн (шингэн эсвэл хий) -ээс хатуу хэсгүүдийг ялгахад ашигладаг арга юм. -ийн шинж чанараас хамаараншингэн ба хатуу бодис, тоосонцоруудын хэмжээ, шүүлтүүрийн зорилго болон бусад хүчин зүйлээс хамааран өөр өөр шүүлтүүрийн техникийг ашигладаг. Энд бид янз бүрийн салбарт түгээмэл хэрэглэгддэг 12 төрлийн шүүлтүүрийн үндсэн төрлийг жагсаасан бөгөөд эдгээр нь шүүлтүүрийн талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахад тустай байх болно гэж найдаж байна.

1. Механик / Шүүлтийн шүүлтүүр:

Механик шүүлтүүр нь хамгийн энгийн бөгөөд энгийн шүүлтүүрийн аргуудын нэг юм. Үндсэндээ энэ нь шингэнийг (шингэн эсвэл хийн аль алинд нь) саад тотгор эсвэл дундаар дамжуулж, тодорхой хэмжээнээс илүү том тоосонцорыг зогсоож, барьж авахын зэрэгцээ шингэнийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

1.) Гол шинж чанарууд:

* Шүүлтүүрийн орчин: Шүүлтүүрийн орчин нь ихэвчлэн жижиг нүх эсвэл нүхтэй байдаг бөгөөд тэдгээрийн хэмжээ нь ямар тоосонцор баригдаж, аль нь урсахыг тодорхойлдог. Дунд зэргийн материалыг даавуу, металл, хуванцар гэх мэт янз бүрийн материалаар хийж болно.

* Бөөмийн хэмжээ: Механик шүүлтүүр нь үндсэндээ бөөмийн хэмжээтэй холбоотой. Хэрэв бөөмс нь шүүлтүүрийн нүхний хэмжээнээс том бол энэ нь баригдах эсвэл шүүрэх болно.

* Урсгалын загвар: Ихэнх механик шүүлтүүрийн тохиргоонд шингэн нь шүүлтүүрийн орчинд перпендикуляр урсдаг.

2.) Нийтлэг хэрэглээ:

*Өрхийн усны шүүлтүүр:Хурдас болон том бохирдуулагчийг зайлуулдаг үндсэн усны шүүлтүүрүүд нь механик шүүлтүүрт тулгуурладаг.

*Кофе исгэх:Кофены шүүлтүүр нь механик шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хатуу кофены шаарыг хадгалахын зэрэгцээ шингэн кофег нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

*Усан бассейнууд:Усан сангийн шүүлтүүр нь ихэвчлэн навч, шавж зэрэг том хог хаягдлыг барихын тулд тор эсвэл тор ашигладаг.

*Аж үйлдвэрийн процессууд:Үйлдвэрлэлийн олон процесс нь шингэнээс илүү том тоосонцорыг зайлуулахыг шаарддаг бөгөөд механик шүүлтүүрийг ихэвчлэн ашигладаг.

*HVAC систем дэх агаар шүүгч:Эдгээр шүүлтүүрүүд нь тоос, цэцгийн тоос, зарим бичил биетүүд гэх мэт агаар дахь том хэсгүүдийг барьж авдаг.

3.) Давуу талууд:

*Энгийн байдал:Механик шүүлтүүрийг ойлгох, хэрэгжүүлэх, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг.

*Олон талт байдал:Шүүлтүүрийн орчны материал болон нүхний хэмжээг өөрчилснөөр механик шүүлтүүрийг өргөн хүрээний хэрэглээнд тохируулж болно.

*Зардал багатай:Энгийн байдлаас шалтгаалан эхний болон засвар үйлчилгээний зардал нь илүү төвөгтэй шүүлтүүрийн системээс бага байдаг.

4.) Хязгаарлалт:

*Бөглөрөх:Цаг хугацаа өнгөрөх тусам илүү олон тоосонцор баригдах тусам шүүлтүүр нь бөглөрч, үр ашгийг нь бууруулж, цэвэрлэх эсвэл солих шаардлагатай болдог.

*Илүү том тоосонцороор хязгаарлагдсан:Механик шүүлтүүр нь маш жижиг тоосонцор, ууссан бодис эсвэл тодорхой бичил биетнийг зайлуулахад үр дүнтэй байдаггүй.

*Засвар үйлчилгээ:Шүүлтүүрийн орчинг тогтмол шалгаж, солих эсвэл цэвэрлэх нь үр ашгийг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай.

Дүгнэж хэлэхэд, механик эсвэл шүүлтүүр шүүлтүүр нь бөөмийн хэмжээнээс хамааран ялгах үндсэн арга юм. Хэдийгээр энэ нь маш жижиг тоосонцор эсвэл ууссан бодисыг зайлуулах шаардлагатай хэрэглээнд тохиромжгүй байж болох ч энэ нь өдөр тутмын болон үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээнд найдвартай, үр дүнтэй арга юм.

2. Гравитацийн шүүлтүүр:

Гравитацийн шүүлтүүр нь таталцлын хүчийг ашиглан хатуу бодисыг шингэнээс ялгахад голчлон лабораторид ашигладаг арга юм. Энэ арга нь шингэнд уусдаггүй хатуу бодис эсвэл шингэн дэх хольцыг арилгахыг хүссэн үед тохиромжтой.

1.) Процесс:

* Ихэвчлэн целлюлозоор хийсэн дугуй шүүлтүүрийн цаасыг нугалж, юүлүүрт хийнэ.

* Хатуу болон шингэн хольцыг шүүлтүүрийн цаасан дээр хийнэ.

* Таталцлын нөлөөгөөр шингэн нь шүүлтүүрийн цаасны нүх сүвээр дамжин доор хуримтлагддаг бол хатуу нь цаасан дээр үлддэг.

2.) Гол шинж чанарууд:

* Шүүлтүүрийн хэрэгсэл:Ихэвчлэн чанарын шүүлтүүрийн цаас хэрэглэдэг. Шүүлтүүрийн цаасны сонголт нь ялгах хэсгүүдийн хэмжээ, шаардлагатай шүүлтүүрийн хурдаас хамаарна.

* Тоног төхөөрөмж:Энгийн шил эсвэл хуванцар юүлүүрийг ихэвчлэн ашигладаг. Шүүгдсийг цуглуулахын тулд юүлүүрийг колбо эсвэл аяганы дээр цагираган тавиур дээр байрлуулна

(шүүлтүүрээр дамжсан шингэн).

* Гадаад даралт байхгүй:Вакуум шүүлтүүрээс ялгаатай нь гадны даралтын зөрүү нь процессыг хурдасгадаг тул таталцлын шүүлтүүр нь зөвхөн таталцлын хүчинд тулгуурладаг. Энэ нь вакуум эсвэл төвөөс зугтах шүүлтүүр гэх мэт бусад аргуудаас ерөнхийдөө удаан байдаг гэсэн үг юм.

3) Нийтлэг хэрэглээ:

* Лабораторийн тусгаарлалт:

Гравитацийн шүүлтүүр нь химийн лабораторид энгийн ялгах эсвэл уусмалаас хольцыг зайлуулах нийтлэг арга юм.

* Цай хийх:Цайны уут ашиглан цай хийх үйл явц нь үндсэндээ таталцлын шүүлтүүрийн нэг хэлбэр юм.

шингэн цай уутаар дамжин өнгөрч (шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг), хатуу цайны навчийг үлдээдэг.

4.) Давуу талууд:

* Энгийн байдал:Энэ бол хамгийн бага тоног төхөөрөмж шаарддаг энгийн арга бөгөөд үүнийг хүртээмжтэй, ойлгоход хялбар болгодог.

* Цахилгаан шаардлагагүй: Гадны даралт болон машин механизмаас хамаардаггүй тул таталцлын шүүлтүүрийг ямар ч эрчим хүчний эх үүсвэргүйгээр хийх боломжтой.

* Аюулгүй байдал:Даралт ихсэхгүйгээр даралтын системтэй харьцуулахад ослын эрсдэл багасна.

5.) Хязгаарлалт:

* Хурд:Ялангуяа нарийн ширхэгтэй тоосонцор эсвэл өндөр хатуу агууламжтай хольцыг шүүх үед таталцлын шүүлтүүр удаан байж болно.

* Маш нарийн ширхэгтэй хэсгүүдэд тохиромжгүй:Хэт жижиг тоосонцор шүүлтүүрийн цаасаар дамжин өнгөрөх эсвэл түүнийг хурдан бөглөрөхөд хүргэдэг.

* Хязгаарлагдмал хүчин чадал:Энгийн юүлүүр, шүүлтүүрийн цаасан дээр тулгуурладаг тул энэ нь том хэмжээний үйлдвэрлэлийн процесст тохиромжгүй юм.

Дүгнэж хэлэхэд, хүндийн хүчний шүүлтүүр нь хатуу бодисыг шингэнээс ялгах энгийн бөгөөд ойлгомжтой арга юм. Хэдийгээр энэ нь бүх хувилбарт хамгийн хурдан эсвэл хамгийн үр дүнтэй арга биш байж болох ч ашиглахад хялбар, тоног төхөөрөмжийн хамгийн бага шаардлага нь үүнийг олон лабораторийн нөхцөлд гол зүйл болгодог.

3. Халуун шүүлтүүр

Халуун шүүлтүүр нь халуун ханасан уусмалаас уусдаггүй хольцыг хөргөж талсжихаас өмнө ялгахад ашигладаг лабораторийн арга юм. Гол зорилго нь байж болох хольцыг зайлуулж, хөргөх үед хүссэн талстууд руу орохгүй байх явдал юм.

1.) Процедур:

* Халаалт:Хүссэн ууссан бодис болон хольцыг агуулсан уусмалыг эхлээд халааж ууссан бодисыг бүрэн уусгана.

* Төхөөрөмжийг тохируулах:Шүүлтүүрийн юүлүүр, шилээр хийсэн юүлүүрийг колбонд эсвэл шилэн аяганд хийнэ. Шүүлтүүрийн цаасыг юүлүүр дотор байрлуулна. Шүүлтийн явцад ууссан бодисыг дутуу талсжуулахаас сэргийлэхийн тулд юүлүүрийг ихэвчлэн уурын банн эсвэл халаах нөмрөг ашиглан халаадаг.

* Дамжуулах:Халуун уусмалыг юүлүүрт хийнэ, шингэн хэсгийг (шүүлтүүр) шүүлтүүрийн цаасаар дамжуулж, доорх колбонд эсвэл шилэн аяганд цуглуулна.

* Хорт бодисыг барих:Шүүлтүүрийн цаасан дээр уусдаггүй хольцууд үлддэг.

2.) Гол санаа:

* Температурыг хадгалах:Процедурын явцад бүх зүйлийг халуун байлгах нь чухал юм.

Температурын аливаа бууралт нь хүссэн ууссан бодисыг хольцтой хамт шүүлтүүрийн цаасан дээр талсжуулахад хүргэдэг.

* Шүүлтүүрийн цаас:Ихэнхдээ шүүлтүүрийн цаасыг гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай аргаар нугалж эсвэл нугалж, илүү хурдан шүүхийг дэмждэг.

* Уурын банн эсвэл халуун усан банн:Үүнийг ихэвчлэн юүлүүр болон уусмалыг дулаацуулж талсжих эрсдэлийг бууруулахад ашигладаг.

3.) Давуу тал:

* Үр ашиг:Талсжихаас өмнө уусмалаас хольцыг зайлуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цэвэр талстыг баталгаажуулдаг.

* Тодорхой байдал:Уусдаггүй бохирдлоос ангид тунгалаг шүүсэн шингэн авахад тусална.

4.) Хязгаарлалтууд:

* Дулааны тогтвортой байдал:Бүх нэгдлүүд өндөр температурт тогтвортой байдаггүй бөгөөд энэ нь зарим эмзэг нэгдлүүдийн халуун шүүлтүүрийн хэрэглээг хязгаарлаж болзошгүй юм.

* Аюулгүй байдлын асуудал:Халуун уусмалтай харьцах нь түлэгдэх эрсдэлийг нэмэгдүүлж, нэмэлт урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай.

* Тоног төхөөрөмжийн мэдрэмж:Температурын огцом өөрчлөлт нь хагарахад хүргэдэг тул шилэн аяганд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.

Дүгнэж хэлэхэд, халуун шүүлтүүр нь халуун уусмалаас хольцыг ялгахад зориулагдсан техник бөгөөд хөргөх үед үүссэн талстыг аль болох цэвэр байлгах боломжийг олгодог. Үр дүнтэй, аюулгүй үр дүнд хүрэхийн тулд зөв техник, аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь чухал юм.

4. Хүйтэн шүүлтүүр

Хүйтэн шүүлтүүр нь бодисыг ялгах, цэвэршүүлэхэд ихэвчлэн лабораторид ашиглагддаг арга юм. Нэрнээс нь харахад хүйтэн шүүлтүүр нь уусмалыг хөргөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хүсээгүй материалыг салгахад тусалдаг.

1. Процедур:

* Уусмалыг хөргөх:Уусмалыг ихэвчлэн мөсөн ваннд эсвэл хөргөгчинд хөргөнө. Энэхүү хөргөлтийн процесс нь бага температурт бага уусдаг хүсээгүй бодис (ихэвчлэн хольц) уусмалаас талсжихад хүргэдэг.

* Төхөөрөмжийг тохируулах:Бусад шүүх аргын нэгэн адил шүүлтүүрийн юүлүүрийг хүлээн авах савны (колбо эсвэл аяга гэх мэт) дээр байрлуулдаг. Шүүлтүүрийн цаасыг юүлүүр дотор байрлуулсан байна.

* Шүүлтүүр:Хүйтэн уусмалыг юүлүүрт хийнэ. Температурын бууралтаас болж талсжсан хатуу хольц нь шүүлтүүрийн цаасан дээр тогтдог. Шүүлтүүр гэж нэрлэгддэг цэвэршүүлсэн уусмалыг доорх саванд цуглуулдаг.

Гол цэгүүд:

* Зорилго:Хүйтэн шүүлтүүрийг голчлон бага температурт уусдаггүй эсвэл бага уусдаг хольц эсвэл хүсээгүй бодисыг зайлуулахад ашигладаг.

* Хур тунадас:Энэ аргыг хөргөх үед тунадас үүсдэг хур тунадасны урвалтай хамт хэрэглэж болно.

* Уусах чадвар:Хүйтэн шүүлтүүр нь бага температурт зарим нэгдлүүдийн уусах чадварыг бууруулдаг.

Давуу тал:

* Цэвэр байдал:Энэ нь хөргөх үед талсждаг хүсээгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг арилгах замаар уусмалын цэвэр байдлыг сайжруулах арга замыг бий болгодог.

* Сонгомол тусгаарлалт:Зөвхөн тодорхой нэгдлүүд нь тодорхой температурт тунадасжих буюу талсжих тул сонгомол салгахад хүйтэн шүүлтүүрийг ашиглаж болно.

Хязгаарлалтууд:

* Бүрэн бус тусгаарлалт:Бүх хольцууд хөргөх үед талсжих эсвэл тунадасжихгүй тул зарим бохирдуулагчид шүүсэнд үлдэж болно.

* Хүссэн нэгдэлээ алдах эрсдэл:Хэрэв сонирхож буй нэгдэл нь бага температурт уусах чадвараа бууруулдаг бол энэ нь хольцтой хамт талсжиж болно.

* Цаг хугацаа шаардсан:Бодисоос хамааран хүссэн бага температурт хүрч, хольцыг талстжуулах нь цаг хугацаа их шаарддаг.

Дүгнэж хэлэхэд, хүйтэн шүүлтүүр нь салгахад хүрэхийн тулд температурын өөрчлөлтийг ашигладаг тусгай арга юм. Энэ арга нь тодорхой хольц эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь бага температурт талстжиж, тунадасжиж, үндсэн уусмалаас салгах боломжтой үед ялангуяа ашигтай байдаг. Бүх аргын нэгэн адил холбогдох бодисын шинж чанарыг ойлгох нь үр дүнтэй үр дүнд хүрэхэд маш чухал юм.

5. Вакуум шүүлтүүр:

Вакуум шүүлтүүр нь хатуу бодисыг шингэнээс ялгахад ашигладаг хурдан шүүлтүүрийн арга юм. Системд вакуум хийснээр шингэнийг шүүлтүүрээр соруулж, хатуу үлдэгдлийг үлдээдэг. Энэ нь ялангуяа их хэмжээний үлдэгдлийг ялгахад эсвэл шүүгдс нь наалдамхай эсвэл удаан хөдөлдөг шингэн байх үед ашигтай байдаг.

1.) Журам:

* Төхөөрөмжийг тохируулах:Бюхнерийн юүлүүр (эсвэл вакуум шүүлтүүрт зориулагдсан ижил төстэй юүлүүр) колбоны орой дээр байрладаг бөгөөд үүнийг ихэвчлэн шүүлтүүр колбо эсвэл Бюхнер колбо гэж нэрлэдэг. Колбо нь вакуум эх үүсвэрт холбогдсон байна. Шүүлтүүрийн цаас эсвэл aнунтагласанШилэн дискийг юүлүүр дотор байрлуулсан бөгөөд шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

* Вакуум хэрэглэх:Вакуум эх үүсвэрийг асааж, колбоны доторх даралтыг бууруулдаг.

* Шүүлтүүр:Шингэн хольцыг шүүлтүүр дээр хийнэ. Колбонд багассан даралт нь шингэнийг (шүүлтүүр) шүүлтүүрээр дамжуулж, дээр нь хатуу хэсгүүдийг (үлдэгдэл) үлдээдэг.

2.) Гол санаанууд:

* Хурд:Вакуум хэрэглэх нь хүндийн хүчний шүүлтүүртэй харьцуулахад шүүх процессыг ихээхэн хурдасгадаг.

* Битүүмжлэх:Вакуумыг хадгалахын тулд юүлүүр ба колбоны хоорондох сайн битүүмжлэл нь маш чухал юм. Ихэнхдээ энэ лацыг резин эсвэл силикон боолт ашиглан хийдэг.

* Аюулгүй байдал:Вакуум дор шилэн аппарат ашиглах үед дэлбэрэлт үүсэх эрсдэлтэй. Бүх шилэн аяганд хагарал байхгүй байх нь чухал юм

гэмтэл согог, боломжтой бол тохиргоог хамгаалах.

3.) Давуу талууд:

* Үр ашиг:Вакуум шүүлтүүр нь энгийн таталцлын шүүлтүүрээс хамаагүй хурдан байдаг.

* Олон талт байдал:Энэ нь маш их наалдамхай эсвэл их хэмжээний хатуу үлдэгдэлтэй зэрэг олон төрлийн уусмал, суспензтэй хамт хэрэглэж болно.

* Өргөтгөх чадвар:Жижиг хэмжээний лабораторийн процедур болон үйлдвэрлэлийн томоохон процессуудад тохиромжтой.

4.) Хязгаарлалт:

* Тоног төхөөрөмжийн шаардлага:Вакуум эх үүсвэр, тусгай юүлүүр зэрэг нэмэлт тоног төхөөрөмж шаардлагатай.

* Бөглөрөх эрсдэл:Хэрэв хатуу тоосонцор маш нарийн байвал шүүлтүүрийн орчинг бөглөж, шүүх процессыг удаашруулж эсвэл зогсоож болзошгүй.

* Аюулгүй байдлын асуудал:Шилэн савтай вакуум ашиглах нь дэлбэрэх эрсдэлийг бий болгож, аюулгүй байдлын зохих арга хэмжээг авах шаардлагатай болдог.

Дүгнэж хэлэхэд, вакуум шүүлтүүр нь хатуу бодисыг шингэнээс ялгах хүчтэй бөгөөд үр дүнтэй арга юм, ялангуяа хурдан шүүх шаардлагатай тохиолдолд эсвэл зөвхөн таталцлын хүчээр удаан шүүдэг уусмалуудтай харьцах үед. Амжилттай, аюулгүй үр дүнд хүрэхийн тулд зөв тохируулга, тоног төхөөрөмжийг шалгах, аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай.

6. Гүн шүүлтүүр:

Гүн шүүлтүүр нь тоосонцорыг зөвхөн гадаргуу дээр биш харин шүүлтүүрийн орчны зузаан (эсвэл "гүн") дотор авдаг шүүлтүүрийн арга юм. Гүн шүүлтүүрийн шүүлтүүр орчин нь ерөнхийдөө зузаан, сүвэрхэг материал бөгөөд түүний бүх бүтэц дэх тоосонцорыг барьж авдаг.

1.) Механизм:

* Шууд хөндлөнгийн оролцоо: Шүүлтүүртэй шүргэлцэх үед бөөмсийг шууд шүүж авдаг.

* Шингээх: Ван дер Ваалсын хүч болон бусад сонирхол татахуйц харилцан үйлчлэлийн улмаас бөөмс нь шүүлтүүрийн орчинд наалддаг.

* Тархалт: Брауны хөдөлгөөний улмаас жижиг хэсгүүд тогтворгүй хөдөлж, эцэст нь шүүлтүүрийн орчинд баригдана.

2.) Материал:

Гүн шүүлтүүрт ашигладаг нийтлэг материалууд нь:

* Целлюлоз

* Хоёр атомт шороо

* Перлит

* Полимер давирхай

3.) Журам:

* Бэлтгэл:Гүн шүүлтүүр нь шингэн эсвэл хийг бүхэлд нь зузаанаар нь нэвтрүүлэх байдлаар суурилуулсан.

* Шүүлтүүр:Шингэн нь шүүлтүүрийн орчинд урсах үед тоосонцор нь зөвхөн гадаргуу дээр биш шүүлтүүрийн гүнд баригддаг.

* Солих / цэвэрлэх:Шүүлтүүрийн орчин ханасан эсвэл урсгалын хурд мэдэгдэхүйц буурсны дараа түүнийг солих эсвэл цэвэрлэх шаардлагатай.

4.) Гол санаанууд:

* Олон талт байдал:Гүн шүүлтүүрийг харьцангуй том тоосонцороос эхлээд маш нарийн ширхэгтэй тоосонцор хүртэл янз бүрийн хэмжээтэй тоосонцорыг шүүж болно.

* Градиент бүтэц:Зарим гүнийн шүүлтүүрүүд нь градиент бүтэцтэй байдаг бөгөөд нүх сүвний хэмжээ нь оролтоос гарах тал хүртэл өөр өөр байдаг. Энэхүү загвар нь илүү үр дүнтэй тоосонцор барих боломжийг олгодог, учир нь том хэсгүүд нь оролтын ойролцоо баригдаж, нарийн ширхэгтэй хэсгүүд нь шүүлтүүрийн гүнд баригддаг.

5.) Давуу талууд:

* Өндөр шороо барих хүчин чадал:Гүн шүүлтүүр нь шүүлтүүрийн материалын эзэлхүүнээс шалтгаалан их хэмжээний тоосонцорыг барьж чаддаг.

* Төрөл бүрийн бөөмийн хэмжээг тэсвэрлэх чадвар:Тэд олон төрлийн ширхэгийн хэмжээтэй шингэнтэй ажиллах боломжтой.

* Гадаргуугийн бөглөрөл багассан:Шүүлтүүрийн орчинд бөөмс хуримтлагддаг тул гүн шүүлтүүр нь гадаргуугийн шүүлтүүртэй харьцуулахад гадаргуугийн бөглөрөл багатай байдаг.

6.) Хязгаарлалт:

* Солих давтамж:Шингэний шинж чанар, тоосонцрын хэмжээ зэргээс шалтгаалан гүнийн шүүлтүүрүүд ханасан тул солих шаардлагатай болдог.

* Үргэлж нөхөн сэргээгдэх боломжгүй:Зарим гүн шүүлтүүр, ялангуяа утаслаг материалаар хийгдсэн шүүлтүүрийг амархан цэвэрлэж, нөхөн сэргээх боломжгүй байдаг.

* Даралтын уналт:Гүн шүүлтүүрийн зузаан нь шүүлтүүрийн даралтын уналт, ялангуяа тоосонцороор дүүрч эхлэхэд хүргэдэг.

Дүгнэж хэлэхэд, гүн шүүлтүүр нь зөвхөн гадаргуу дээр биш харин шүүлтүүрийн орчны бүтэц доторх тоосонцорыг барихад ашигладаг арга юм. Энэ арга нь ялангуяа олон төрлийн ширхэгийн хэмжээтэй шингэнд эсвэл шороог барих өндөр хүчин чадалтай шингэнд хэрэгтэй. Шүүлтүүрийн материалыг зөв сонгох, засвар үйлчилгээ нь оновчтой байхын тулд маш чухал юм.

7. Гадаргуугийн шүүлтүүр:

Гадаргууг шүүх гэдэг нь тоосонцорыг шүүлтүүрийн орчинд биш түүний гадаргуу дээр барьж авдаг арга юм. Энэ төрлийн шүүлтүүрт шүүлтүүрийн орчин нь шигшүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд жижиг хэсгүүдийг дамжин өнгөрч, гадаргуу дээр илүү том хэсгүүдийг хадгалах боломжийг олгодог.

1.) Механизм:

* Шигшүүрийг хадгалах:Шүүлтүүрийн орчны нүх сүвний хэмжээнээс том хэсгүүд нь шигшүүр ажилладаг шиг гадаргуу дээр үлддэг.

* Шингээх:Зарим тоосонцор нь нүхний хэмжээнээс бага байсан ч янз бүрийн хүчний нөлөөгөөр шүүлтүүрийн гадаргууд наалдаж болно.

2.) Материал:

Гадаргуугийн шүүлтүүрт ашигладаг нийтлэг материалууд нь:

* Нэхмэл болон нэхмэл бус даавуу

* Нүхний хэмжээ нь тодорхойлогдсон мембран

* Металл дэлгэц

3.) Журам:

* Бэлтгэл:Гадаргуугийн шүүлтүүрийг шүүж буй шингэн нь дээгүүр эсвэл дундуур урсдаг байхаар байрлуулсан.

* Шүүлтүүр:Шингэн нь шүүлтүүрийн орчин дээгүүр өнгөрөхөд хэсгүүд нь түүний гадаргуу дээр баригддаг.

* Цэвэрлэх/солих:Цаг хугацаа өнгөрөх тусам илүү олон тоосонцор хуримтлагдах тусам шүүлтүүр нь бөглөрч, цэвэрлэх эсвэл солих шаардлагатай болдог.

4.) Гол санаанууд:

* Тодорхойлогдсон нүхний хэмжээ:Гадаргуугийн шүүлтүүр нь гүний шүүлтүүртэй харьцуулахад илүү нарийн тодорхойлогдсон нүх сүвний хэмжээтэй байдаг бөгөөд энэ нь тодорхой хэмжээгээр ялгах боломжийг олгодог.

* Нүд сохлох / бөглөрөх:Гадаргуугийн шүүлтүүрүүд нь бүрхэх, бөглөрөхөд илүү өртөмтгий байдаг, учир нь тоосонцор нь шүүлтүүрийн бүх хэсэгт тархдаггүй боловч гадаргуу дээр хуримтлагддаг.

5.) Давуу талууд:

* Тасалгааг арилгах:Тодорхойлсон нүх сүвний хэмжээг харгалзан гадаргуугийн шүүлтүүрүүд нь тодорхой таслалтыг өгч, хэмжээг хасах нь чухал ач холбогдолтой хэрэглээнд үр дүнтэй болгодог.

* Дахин ашиглах боломжтой:Олон гадаргуугийн шүүлтүүрийг, ялангуяа металл гэх мэт удаан эдэлгээтэй материалаар хийсэн шүүлтүүрийг олон удаа цэвэрлэж, дахин ашиглах боломжтой.

* Урьдчилан таамаглах чадвар:Нүх сүвний хэмжээ нь тодорхойлогдсон тул гадаргуугийн шүүлтүүрүүд нь хэмжээнээс хамаарч ялгахад илүү урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлийг санал болгодог.

6.) Хязгаарлалт:

* Бөглөрөх:Гадаргуугийн шүүлтүүр нь гүн шүүлтүүрээс илүү хурдан бөглөрдөг, ялангуяа тоосонцор ихтэй тохиолдолд.

* Даралтын уналт:Шүүлтүүрийн гадаргуу нь тоосонцороор дүүрэх тусам шүүлтүүр дээрх даралтын уналт мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.

* Төрөл бүрийн бөөмийн хэмжээг тэсвэрлэх чадвар бага:Өргөн цар хүрээтэй ширхэгийн хэмжээг багтаах боломжтой гүн шүүлтүүрээс ялгаатай нь гадаргуугийн шүүлтүүр нь илүү сонгомол бөгөөд бөөмийн хэмжээ өргөн тархсан шингэнд тохиромжгүй байдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, гадаргуугийн шүүлтүүр нь шүүлтүүр орчны гадаргуу дээрх тоосонцорыг хадгалах явдал юм. Хэмжээнд суурилсан нарийн тусгаарлалтыг санал болгодог боловч гүн шүүлтүүрээс илүү бөглөрөхөд илүү өртөмтгий байдаг. Гадаргуу болон гүн шүүлтүүрийн хоорондох сонголт нь хэрэглээний тусгай шаардлага, шүүж буй шингэний шинж чанар, тоосонцорын ачааллын шинж чанараас ихээхэн хамаардаг.

8. Мембран шүүлтүүр:

Мембран шүүлтүүр гэдэг нь бичил биетэн, ууссан бодис зэрэг хэсгүүдийг шингэнээс хагас нэвчүүлэх мембранаар дамжуулан ялгах арга юм. Мембранууд нь нүх сүвний хэмжээг тодорхойлсон бөгөөд зөвхөн эдгээр нүхнээс бага тоосонцор дамжин өнгөрч, шигшүүрээр үр дүнтэй ажилладаг.

1.) Механизм:

* Хэмжээ хассан:Мембраны нүх сүвний хэмжээнээс том хэсгүүд гадаргуу дээр үлддэг бол жижиг хэсгүүд болон уусгагч молекулууд дамжин өнгөрдөг.

* Шингээх:Зарим бөөмс нь нүхний хэмжээнээс бага байсан ч янз бүрийн хүчний нөлөөгөөр мембраны гадаргууд наалддаг.

2.) Материал:

Мембран шүүлтүүрт ашигладаг нийтлэг материалууд нь:

* Полисульфон

* Полиэтерсульфон

* Полиамид

* Полипропилен

* PTFE (политетрафторэтилен)

* Целлюлоз ацетат

3.) Төрөл:

Мембран шүүлтүүрийг нүхний хэмжээнээс хамааран дараахь байдлаар ангилж болно.

* Бичил шүүлтүүр (MF):Ихэвчлэн 0.1-ээс 10 микрометрийн хэмжээтэй хэсгүүдийг хадгалдаг. Ихэнхдээ тоосонцорыг арилгах, бичил биетнийг багасгахад ашигладаг.

* Хэт шүүлтүүр (UF):Ойролцоогоор 0.001-0.1 микрометр хүртэлх тоосонцорыг хадгална. Энэ нь ихэвчлэн уургийн концентраци болон вирусыг устгахад ашиглагддаг.

* Нано шүүлтүүр (NF):Энэ нь жижиг органик молекулууд болон олон валент ионуудыг зайлуулах боломжийг олгодог нүх сүвний хэмжээтэй байдаг бол моновалент ионууд ихэвчлэн дамждаг.

* Урвуу осмос (RO):Энэ нь нүх сүвний хэмжээгээр нарийн шигших биш, харин осмосын даралтын зөрүү дээр суурилдаг. Энэ нь ихэнх ууссан бодисын нэвтрэлтийг үр дүнтэй хааж, зөвхөн ус болон зарим жижиг ууссан бодисыг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

4.) Журам:

* Бэлтгэл:Мембран шүүлтүүрийг тохиромжтой эзэмшигч эсвэл модульд суурилуулсан бөгөөд системийг праймераар хангадаг.

* Шүүлтүүр:Шингэн нь мембранаар дамжин шахагддаг (ихэвчлэн даралтаар). Нүх сүвний хэмжээнээс том тоосонцор үлдэж, нэвчсэн буюу шүүсэн шингэн гэж нэрлэгддэг шүүсэн шингэн үүсдэг.

* Цэвэрлэх/солих:Цаг хугацаа өнгөрөхөд мембран нь үлдсэн хэсгүүдээр бохирдож болно. Ялангуяа үйлдвэрлэлийн зориулалтаар тогтмол цэвэрлэх, солих шаардлагатай байж магадгүй юм.

5.) Гол санаанууд:

* Хөндлөн урсгал шүүлтүүр:Хурдан бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэлийн олон хэрэглээ нь хөндлөн урсгал эсвэл тангенциал урсгалын шүүлтүүрийг ашигладаг. Энд шингэн нь мембраны гадаргуутай параллель урсаж, үлдсэн хэсгүүдийг шүүрддэг.

* Ариутгах зэрэглэлийн мембранууд:Эдгээр нь шингэнээс амьдрах чадвартай бүх бичил биетнийг зайлуулах, түүний ариутгалыг баталгаажуулах зориулалттай мембранууд юм.

6.) Давуу талууд:

* Нарийвчлал:Нүх сүвний хэмжээ нь тодорхойлогдсон мембранууд нь хэмжээнээс хамаарч ялгах нарийвчлалыг санал болгодог.

* Уян хатан байдал:Төрөл бүрийн төрлийн мембран шүүлтүүрийн тусламжтайгаар тоосонцрын өргөн хүрээг хамрах боломжтой.

* Ариутгал:Зарим мембран нь ариутгах нөхцлийг бүрдүүлдэг тул эм, биотехнологийн хэрэглээнд үнэ цэнэтэй болгодог.

7.) Хязгаарлалтууд:

* Бохирдол:Мембранууд цаг хугацааны явцад бохирдож, урсгалын хурд болон шүүлтүүрийн үр ашгийг бууруулдаг.

* Зардал:Өндөр чанартай мембран, түүнтэй холбоотой тоног төхөөрөмж нь өндөр өртөгтэй байж болно.

* Даралт:Мембран шүүлтүүр нь процессыг жолоодохын тулд гадны даралтыг шаарддаг, ялангуяа RO-д ашигладаг шиг илүү нягт мембрануудад.

Дүгнэж хэлэхэд, мембран шүүлтүүр нь шингэнээс тоосонцорыг хэмжээсээр ялгахад ашигладаг олон талын арга юм. Аргын нарийвчлал, олон төрлийн мембрантай хослуулан ус цэвэршүүлэх, биотехнологи, хоол хүнс, ундааны үйлдвэрлэл зэрэг олон төрлийн хэрэглээнд үнэлж баршгүй болгодог. Зөв арчилгаа, үндсэн зарчмуудыг ойлгох нь оновчтой үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой.

9. Хөндлөн урсгалын шүүлтүүр (Тагенциал урсгалын шүүлтүүр):

Хөндлөн урсгалтай шүүлтүүрийн үед тэжээлийн уусмал нь перпендикуляр биш харин шүүлтүүрийн мембран руу параллель буюу "шүргэх" байдлаар урсдаг. Энэхүү шүргэгч урсгал нь мембраны гадаргуу дээр бөөмийн хуримтлалыг багасгадаг бөгөөд энэ нь тэжээлийн уусмалыг мембранаар шууд шахдаг ердийн (мухарсан) шүүлтүүрт тохиолддог нийтлэг асуудал юм.

1.) Механизм:

* Бөөм хадгалах:Тэжээлийн уусмал нь мембраныг шүргэгчээр урсдаг тул нүх сүвний хэмжээнээс их тоосонцор дамжин өнгөрөхөөс сэргийлдэг.

* Шүүрдэх үйлдэл:Тангенциал урсгал нь мембраны гадаргуугаас үлдсэн хэсгүүдийг шүүрдэж, бохирдол, концентрацийн туйлшралыг багасгадаг.

2.) Журам:

*Тохиргоо:Систем нь тэжээлийн уусмалыг мембраны гадаргуу дээр тасралтгүй гогцоонд эргэлдүүлдэг насосоор тоноглогдсон.

* Шүүлтүүр:Тэжээлийн уусмалыг мембраны гадаргуу дээгүүр шахдаг. Шингэний нэг хэсэг нь мембранаар нэвчиж, эргэлдэж буй төвлөрсөн үлдэгдэл үлддэг.

* Төвлөрөл ба диафильтраци:TFF нь уусмалыг дахин эргэлтэнд оруулах замаар уусмалыг баяжуулахад ашиглаж болно. Эсвэл шинэ буфер (диафилтрацийн шингэн) нь үл хамаарах жижиг ууссан бодисыг шингэлж, угааж, хадгалсан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг илүү цэвэршүүлэхийн тулд нөөцийн урсгалд нэмж болно.

3.) Гол санаанууд:

* Бохирдол багассан:Тангенциал урсгалын шүүрдэх үйлдэл нь мембраны бохирдлыг багасгаж,

Энэ нь төгсгөлийн шүүлтүүрт чухал асуудал байж болох юм.

* Концентрацийн туйлшрал:

TFF нь бохирдлыг бууруулж, концентрацийн туйлшралыг бууруулдаг (ууссан бодис мембраны гадаргуу дээр хуримтлагддаг,

концентрацийн градиент үүсгэх) хэвээр байж болно. Гэсэн хэдий ч шүргэгч урсгал нь энэ нөлөөг тодорхой хэмжээгээр багасгахад тусалдаг.

4.) Давуу талууд:

* Мембраны ашиглалтын хугацааг уртасгасан:Бохирдол багассан тул TFF-д ашигладаг мембранууд нь эцсийн шүүлтүүрт ашигладагтай харьцуулахад илүү удаан ажиллах боломжтой байдаг.

* Сэргээх өндөр хувь:TFF нь шингэрүүлсэн тэжээлийн урсгалаас зорилтот уусмал эсвэл тоосонцорыг өндөр нөхөн сэргээх боломжийг олгодог.

* Олон талт байдал:Уг процесс нь биофарма дахь уургийн уусмалыг баяжуулахаас эхлээд ус цэвэршүүлэх хүртэл өргөн хүрээний хэрэглээнд тохиромжтой.

* Тасралтгүй ажиллагаа:TFF системийг тасралтгүй ажиллуулах боломжтой тул үйлдвэрлэлийн хэмжээний үйл ажиллагаанд тохиромжтой.

5.) Хязгаарлалт:

* Нарийн төвөгтэй байдал:TFF системүүд нь шахуурга ба эргэлтийн хэрэгцээ шаардлагаас шалтгаалан үхсэн шүүлтүүрийн системээс илүү төвөгтэй байж болно.

* Зардал:TFF-ийн төхөөрөмж, мембран нь шүүлтүүрийн энгийн аргуудаас илүү үнэтэй байж болно.

* Эрчим хүчний хэрэглээ:Дахин эргэлтийн насосууд нь ялангуяа том хэмжээний үйл ажиллагаанд ихээхэн хэмжээний эрчим хүч зарцуулдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, Crossflow буюу Tangential Flow Filtration (TFF) нь мембраны бохирдлыг багасгахын тулд шүргэгч урсгалыг ашигладаг тусгай шүүлтүүрийн арга юм. Энэ нь үр ашиг, бохирдлыг багасгах олон давуу талтай хэдий ч илүү төвөгтэй тохиргоо шаарддаг бөгөөд үйл ажиллагааны зардал өндөртэй байдаг. Энэ нь ялангуяа стандарт шүүлтүүрийн аргууд нь мембраны бохирдолд хүргэж болзошгүй эсвэл нөхөн сэргээх өндөр хурд шаардлагатай тохиолдолд онцгой ач холбогдолтой юм.

10. Төвөөс зугтах шүүлтүүр:

Төвөөс зугтах шүүлтүүр нь шингэнээс бөөмсийг салгахын тулд төвөөс зугтах хүчний зарчмуудыг ашигладаг. Энэ процесст хольцыг өндөр хурдтайгаар эргүүлж, илүү нягт хэсгүүд гадагшаа шилжихэд хүргэдэг бол хөнгөн шингэн (эсвэл нягтрал багатай хэсгүүд) төв рүүгээ үлддэг. Шүүх процесс нь ихэвчлэн центрифугийн дотор явагддаг бөгөөд энэ нь хольцыг эргүүлж, нягтын ялгаан дээр үндэслэн ялгах зориулалттай төхөөрөмж юм.

1.) Механизм:

* Нягтын тусгаарлалт:Центрифуг ажиллаж байх үед илүү нягт хэсгүүд эсвэл бодисууд гадагшаа шахагдана

төвөөс зугтах хүчний улмаас центрифугийн камер буюу роторын периметр.

* Шүүлтүүрийн хэрэгсэл:Зарим төвөөс зугтах шүүлтүүрийн төхөөрөмж нь шүүлтүүрийн орчин эсвэл торыг агуулдаг. Төвөөс зугтах хүч

Шүүлтүүрээр дамжуулан шингэнийг шахаж, хэсгүүд нь ард үлддэг.

2.) Журам:

* Ачааж байна:Дээж эсвэл хольцыг центрифугийн хоолой эсвэл тасалгаанд ачдаг.

* Центрифуг:Центрифуг идэвхжсэн бөгөөд дээж нь урьдчилан тодорхойлсон хурд, хугацаанд эргэлддэг.

* Сэргээх:Центрифуг хийсний дараа тусгаарлагдсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь ихэвчлэн центрифугийн хоолой доторх өөр өөр давхарга эсвэл бүсэд байдаг. Илүү нягт тунадас буюу үрэл нь ёроолд байрладаг бол дээд давхаргыг (тундас дээрх тунгалаг шингэн) амархан буулгаж эсвэл соруулж болно.

3.) Гол санаанууд:

* Роторын төрөл:Тогтмол өнцөгт болон дүүжин шанагатай роторууд гэх мэт өөр өөр төрлийн салгах хэрэгцээг хангадаг роторууд байдаг.

* Харьцангуй төвөөс зугтах хүч (RCF):Энэ нь центрифуг хийх явцад дээжинд үзүүлэх хүчний хэмжүүр бөгөөд нэг минут дахь эргэлтийг (RPM) зааж өгөхөөс илүү хамааралтай байдаг. RCF нь роторын радиус ба центрифугийн хурдаас хамаарна.

4.) Давуу талууд:

* Хурдан салгах:Төвөөс зугтах шүүлтүүр нь таталцлын хүчинд суурилсан салгах аргуудаас хамаагүй хурдан байж болно.

* Олон талт байдал:Энэ арга нь бөөмийн хэмжээ, нягтын өргөн хүрээний хувьд тохиромжтой. Центрифугийн хурд, хугацааг тохируулснаар янз бүрийн төрлийн салгах боломжтой.

* Өргөтгөх чадвар:Центрифуг нь лабораторид жижиг дээж авахад ашигладаг микроцентрифугуудаас эхлээд бөөнөөр нь боловсруулах зориулалттай том үйлдвэрийн центрифуг хүртэл янз бүрийн хэмжээтэй байдаг.

5.) Хязгаарлалт:

* Тоног төхөөрөмжийн өртөг:Өндөр хурдны эсвэл хэт центрифуг, ялангуяа тусгай зориулалтын ажилд ашигладаг төхөөрөмж нь үнэтэй байж болно.

* Үйл ажиллагааны тусламж үйлчилгээ:Центрифуг нь аюулгүй, үр ашигтай ажиллахын тулд болгоомжтой тэнцвэржүүлж, тогтмол засвар үйлчилгээ шаарддаг.

* Дээжийн бүрэн бүтэн байдал:Хэт өндөр төвөөс зугтах хүч нь мэдрэмтгий биологийн дээжийг өөрчлөх эсвэл гэмтээж болзошгүй.

Дүгнэж хэлэхэд, төвөөс зугтах шүүлтүүр нь төвөөс зугтах хүчний нөлөөн дор бодисыг нягтын зөрүүгээр нь ялгадаг хүчирхэг техник юм. Энэ нь биотехнологийн лабораторид уураг цэвэршүүлэхээс эхлээд сүүний үйлдвэрт сүүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ялгах хүртэл янз бүрийн үйлдвэрлэл, судалгааны орчинд өргөн хэрэглэгддэг. Тоног төхөөрөмжийг зөв ажиллуулах, ойлгох нь хүссэн салгах, дээжийн бүрэн бүтэн байдлыг хангахад маш чухал юм.

11. Бялуу шүүлт:

Бялуу шүүлт нь шүүлтүүрийн орчны гадаргуу дээр хатуу "бялуу" буюу давхарга үүсдэг шүүх процесс юм. Уг суспензээс хуримтлагдсан тоосонцороос бүрдэх энэхүү бялуу нь анхдагч шүүлтийн давхарга болж, процесс үргэлжлэх тусам салгах үр ашгийг дээшлүүлдэг.

1.) Механизм:

* Бөөмийн хуримтлал:Шингэн (эсвэл түдгэлзүүлэлт) шүүлтүүрийн орчинд дамжин өнгөрөхөд хатуу хэсгүүд нь баригдаж, шүүлтүүрийн гадаргуу дээр хуримтлагдаж эхэлдэг.

* Бялуу бүрдүүлэх:Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр баригдсан хэсгүүд нь шүүлтүүр дээр давхарга эсвэл "бялуу" үүсгэдэг. Энэхүү бялуу нь хоёрдогч шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд сүвэрхэг байдал, бүтэц нь шүүлтүүрийн хурд, үр ашигт нөлөөлдөг.

* Бялууг гүнзгийрүүлэх:Шүүх процесс үргэлжилж байгаа тул бялуу өтгөрдөг бөгөөд энэ нь эсэргүүцэл ихэссэнээс шүүх хурдыг бууруулж болно.

2.) Журам:

* Тохиргоо:Шүүлтүүрийн орчин (даавуу, дэлгэц эсвэл бусад сүвэрхэг материал байж болно) тохиромжтой тавиур эсвэл хүрээ дотор суурилуулсан.

* Шүүлтүүр:Түдгэлзүүлэлт нь шүүлтүүрийн орчинд дамждаг. Бөөмүүд нь гадаргуу дээр хуримтлагдаж, бялууг үүсгэдэг.

* Бялууг арилгах:Шүүлтийн процесс дууссаны дараа эсвэл бялуу хэт өтгөрч, урсахад саад болж байвал бялууг арилгах эсвэл хусах ба шүүх процессыг дахин эхлүүлэх боломжтой.

3.) Гол санаанууд:

* Даралт ба хурд:Шүүлтүүрийн хурд нь шүүлтүүр дээрх даралтын зөрүүгээр нөлөөлж болно. Бялуу өтгөрөх тусам урсгалыг хадгалахын тулд илүү их даралтын зөрүү шаардлагатай болно.

* Шахах чадвар:Зарим бялууг шахах боломжтой бөгөөд энэ нь даралтын дор бүтэц, сүвэрхэг чанар өөрчлөгддөг гэсэн үг юм. Энэ нь шүүлтүүрийн хурд, үр ашигт нөлөөлж болно.

4.) Давуу талууд:

* Сайжруулсан үр ашиг:Бялуу нь өөрөө анхны шүүлтүүрээс илүү нарийн шүүлтүүрээр хангадаг бөгөөд жижиг хэсгүүдийг барьж авдаг.

* Тодорхой зааг:Хатуу бялууг ихэвчлэн шүүлтүүрийн орчноос амархан салгаж, шүүсэн хатуу бодисыг сэргээх ажлыг хялбаршуулдаг.

Олон талт байдал:Бялуу шүүлтүүр нь олон төрлийн бөөмийн хэмжээ, концентрацийг зохицуулах боломжтой.

5.) Хязгаарлалт:

* Урсгалын хурдыг бууруулах:Бялуу өтгөрөх тусам эсэргүүцэл ихэссэний улмаас урсгалын хурд ихэвчлэн буурдаг.

* Бөглөрөх, сохлох:Хэрэв бялуу хэт өтгөрвөл эсвэл тоосонцор нь шүүлтүүрийн орчинд гүн нэвтэрч байвал шүүлтүүр бөглөрөх эсвэл хаагдахад хүргэдэг.

* Байнга цэвэрлэгээ хийх:Зарим тохиолдолд, ялангуяа бялуу хурдан хуримтлагддаг тул шүүлтүүрийг байнга цэвэрлэх эсвэл бялуу арилгах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь тасралтгүй үйл явцыг тасалдуулж болзошгүй юм.

Дүгнэж хэлэхэд, бялуу шүүх нь хуримтлагдсан тоосонцор нь шүүх үйл явцад тусалдаг "бялуу" үүсгэдэг нийтлэг шүүх арга юм. Бялууны мөн чанар - сүвэрхэг чанар, зузаан, шахагдах чадвар нь шүүлтийн үр ашиг, хурдад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Бялууг шүүх процессыг оновчтой болгохын тулд бялуу үүсэхийг зөв ойлгож, удирдах нь чухал юм. Энэ аргыг химийн, эм зүй, хүнсний үйлдвэрлэл зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн ашигладаг.

12. Уутны шүүлт:

Нэрнээс нь харахад уутны шүүлтүүр нь даавуу эсвэл эсгий уутыг шүүлтүүр болгон ашигладаг. Шүүх шингэн нь бохирдуулагчийг барьж авдаг уутаар дамждаг. Уутны шүүлтүүр нь хэмжээ, хийцээрээ ялгаатай байж болох тул жижиг оврын үйл ажиллагаанаас эхлээд үйлдвэрлэлийн процесс хүртэл янз бүрийн хэрэглээнд ашиглах боломжтой болгодог.

1.) Механизм:

* Бөөм хадгалах:Шингэн нь дотроос уутны гадна тал руу урсдаг (эсвэл зарим загварт гаднаас дотогшоо). Уутны нүх сүвний хэмжээнээс том тоосонцор уутанд баригдаж, цэвэрлэсэн шингэн нь дамжин өнгөрдөг.

* Бүтээн байгуулалт:Илүү олон тоосонцор баригдах тусам уутны дотоод гадаргуу дээр эдгээр хэсгүүдийн давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь эргээд нэмэлт шүүлтүүрийн давхарга болж, илүү нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг барьж чаддаг.

2.) Журам:

* Суурилуулалт:Шүүлтүүрийн уутыг уутны шүүлтүүрийн гэр дотор байрлуулсан бөгөөд энэ нь уутаар дамжих шингэний урсгалыг чиглүүлдэг.

* Шүүлтүүр:Шингэн уутаар дамжин өнгөрөхөд бохирдуулагч бодисууд дотор нь хуримтлагддаг.

* Цүнх солих:Цаг хугацаа өнгөрөх тусам уутанд тоосонцор дүүрэх тусам шүүлтүүр дээрх даралтын уналт нэмэгдэж, уут солих шаардлагатай байгааг харуулж байна. Уут нь ханасан эсвэл даралтын уналт хэт өндөр байвал уутыг авч хаях (эсвэл дахин ашиглах боломжтой бол цэвэрлэж), шинээр сольж болно.

3.) Гол санаанууд:

* Материал:Шүүж буй шингэний хэрэглээ, төрлөөс хамааран уутыг полиэфир, полипропилен, нейлон болон бусад материалаар хийж болно.

* Микроны үнэлгээ:Уут нь янз бүрийн шүүлтүүрийн шаардлагыг хангахын тулд янз бүрийн нүх сүв эсвэл микрон хэмжээтэй байдаг.

* Тохиргоо:Багийн шүүлтүүр нь шаардлагатай шүүлтүүрийн хэмжээ, хурдаас хамааран нэг эсвэл олон ууттай систем байж болно.

4.) Давуу талууд:

* Зардал багатай:Багийн шүүлтүүрийн систем нь хайрцагны шүүлтүүр гэх мэт бусад шүүлтүүрийн төрлөөс хамаагүй хямд байдаг.

* Ашиглалтын хялбар байдал:Шүүлтүүрийн уутыг солих нь ерөнхийдөө энгийн бөгөөд засвар үйлчилгээг харьцангуй хялбар болгодог.

* Олон талт байдал:Тэдгээрийг ус цэвэрлэхээс эхлээд химийн боловсруулалт хүртэл өргөн хүрээний хэрэглээнд ашиглаж болно.

* Өндөр урсгалын хурд:Дизайнаасаа шалтгаалан уутны шүүлтүүр нь харьцангуй өндөр урсгалын хурдыг тэсвэрлэх чадвартай.

5.) Хязгаарлалт:

* Хязгаарлагдмал шүүлтүүрийн хүрээ:Хэдий уутны шүүлтүүрүүд нь маш олон төрлийн бөөмсийг барьж чаддаг ч маш нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг хамгаалах мембран эсвэл хайрцагны шүүлтүүр шиг үр дүнтэй байдаггүй.

* Хог хаягдал үүсэх:Хэрэв уутыг дахин ашиглах боломжгүй бол зарцуулсан уут нь хог хаягдал үүсгэдэг.

* Эрсдэлийг тойрч гарах:Хэрэв битүүмжлэлийг зөв хийгдээгүй бол шингэн нь уутыг тойрч гарах бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийг үр дүнтэй болгоход хүргэдэг.

Дүгнэж хэлэхэд уутны шүүлтүүр нь түгээмэл хэрэглэгддэг, олон талт шүүлтүүрийн арга юм. Хэрэглэхэд хялбар, хэмнэлттэй тул дундаас бүдүүн шүүлтүүрийн олон шаардлагад нийцсэн түгээмэл сонголт юм. Шүүлтүүрийн хамгийн сайн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд уутны материалыг зөв сонгох, микроны үнэлгээ, тогтмол засвар үйлчилгээ хийх нь маш чухал юм.

Шүүлтийн системд зориулсан шүүлтүүрийн аргын зөв бүтээгдэхүүнийг хэрхэн сонгох вэ?

Шүүлтийн системийн үр ашиг, удаан эдэлгээтэй байхын тулд шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүнийг зөв сонгох нь маш чухал юм. Хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг бөгөөд сонгон шалгаруулах үйл явц заримдаа нарийн төвөгтэй байдаг. Мэдээлэлтэй сонголт хийхэд тань туслах алхмууд болон анхаарах зүйлсийг доор харуулав.

1. Зорилгоо тодорхойл:

* Зорилго: Шүүхийн үндсэн зорилгыг тодорхойлох. Энэ нь мэдрэмтгий тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, өндөр цэвэршилттэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, тодорхой бохирдуулагчийг арилгах эсвэл өөр зорилго юм уу?

* Хүссэн цэвэр байдал: Шүүгдсний хүссэн цэвэр байдлын түвшинг ойлгох. Жишээлбэл, ундны ус нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашигладаг хэт цэвэр уснаас өөр цэвэр байдлын шаардлага тавьдаг.

2. Мэдээлэлд дүн шинжилгээ хийх:

* Бохирдуулагчийн төрөл: Бохирдуулагчийн шинж чанарыг тодорхойлох - тэдгээр нь органик, органик бус, биологийн эсвэл холимог уу?

* Бөөмийн хэмжээ: Устгах бөөмийн хэмжээг хэмжих буюу тооцоолох. Энэ нь нүхний хэмжээ эсвэл микроны үнэлгээг сонгоход чиглэнэ.

* Баяжуулалт: Бохирдуулагчийн концентрацийг ойлгох. Өндөр концентраци нь шүүлтүүрийн өмнөх алхмуудыг шаарддаг.

3. Үйл ажиллагааны параметрүүдийг авч үзье:

* Урсгалын хурд: Хүссэн урсгалын хурд эсвэл дамжуулах чадварыг тодорхойлно. Зарим шүүлтүүр нь өндөр урсгалын хурдтай ажилладаг бол зарим нь хурдан бөглөрдөг.

* Температур ба даралт: Шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүн нь ажлын температур, даралтыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгаарай.

* Химийн нийцтэй байдал: Шүүлтүүрийн материал нь шингэн дэх химийн бодис эсвэл уусгагчтай, ялангуяа өндөр температурт нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

4. Эдийн засгийн үүднээс авч үзэх хүчин зүйл:

* Анхны зардал: Шүүхийн системийн урьдчилсан өртөг болон таны төсөвт нийцэж байгаа эсэхийг анхаарч үзээрэй.

* Үйл ажиллагааны зардал: Эрчим хүч, шүүлтүүр солих, цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээний зардалд нөлөөлдөг хүчин зүйл.

* Ашиглалтын хугацаа: Шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүн болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацааг анхаарч үзээрэй. Зарим материал нь илүү өндөр өртөгтэй боловч ашиглалтын хугацаа урт байж болно.

5. Шүүлтүүрийн технологийг үнэлэх:

* Шүүлтүүрийн механизм: Бохирдуулагч болон хүссэн цэвэршилтээс хамааран гадаргуугийн шүүлтүүр, гүн шүүлтүүр эсвэл мембран шүүлтүүрийг илүү тохиромжтой эсэхийг шийднэ.

* Шүүлтүүрийн хэрэгсэл: Хэрэглээ болон бусад хүчин зүйлээс хамааран хайрцагны шүүлтүүр, уутны шүүлтүүр, керамик шүүлтүүр гэх мэт сонголтуудаас сонгоно уу.

* Дахин ашиглах боломжтой ба нэг удаагийн шүүлтүүр: Дахин ашиглах боломжтой эсвэл нэг удаагийн шүүлтүүр програмд ​​тохирох эсэхийг шийднэ үү. Дахин ашиглах боломжтой шүүлтүүрүүд нь урт хугацаанд илүү хэмнэлттэй байж болох ч байнгын цэвэрлэгээ шаарддаг.

6. Системийн нэгдмэл байдал:

* Одоо байгаа системүүдтэй нийцтэй байх: шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүнийг одоо байгаа тоног төхөөрөмж эсвэл дэд бүтэцтэй уялдуулан нэгтгэх боломжтой.

* Өргөтгөх чадвар: Ирээдүйд үйл ажиллагааг өргөжүүлэх боломж байгаа бол хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх боломжтой эсвэл модульчлагдсан системийг сонго.

7. Байгаль орчин, аюулгүй байдлын талаар анхаарах зүйлс:

* Хог хаягдал үүсгэх: Шүүхийн системийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үзэх, ялангуяа хог хаягдал үүсгэх, зайлуулах.

* Аюулгүй байдал: Систем нь аюулгүй байдлын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай, ялангуяа химийн аюултай бодисууд орсон тохиолдолд.

8. Борлуулагчийн нэр хүнд:

Боломжит борлуулагч эсвэл үйлдвэрлэгчдийг судлах. Тэдний нэр хүнд, тойм, өмнөх гүйцэтгэл, борлуулалтын дараах дэмжлэгийг анхаарч үзээрэй.

9. Засвар үйлчилгээ, дэмжлэг:

* Системийн засвар үйлчилгээний шаардлагыг ойлгох.

* Солих эд анги байгаа эсэх, засвар үйлчилгээ, алдааг олж засварлахад борлуулагчийн дэмжлэгийг анхаарч үзээрэй.

10. Туршилтын туршилт:

Боломжтой бол шүүлтүүрийн системийн жижиг хувилбар эсвэл худалдагчийн туршилтын нэгжээр туршилтын туршилт явуулна уу. Энэхүү бодит туршилт нь системийн гүйцэтгэлийн талаар үнэ цэнэтэй ойлголтыг өгч чадна.

Дүгнэж хэлэхэд, шүүлтүүрийн бүтээгдэхүүнийг зөв сонгох нь тэжээлийн шинж чанар, үйл ажиллагааны параметрүүд, эдийн засгийн хүчин зүйлүүд, системийн интеграцчлалын талаархи цогц үнэлгээг шаарддаг. Аюулгүй байдал, байгаль орчны асуудалд үргэлж анхаарал хандуулж, сонголтоо баталгаажуулахын тулд боломжтой бол туршилтын туршилтанд тулгуурлаарай.

Найдвартай шүүлтүүрийн шийдэл хайж байна уу?

Таны шүүлтүүрийн төсөл хамгийн сайныг хүртэх ёстой бөгөөд HENGKO яг үүнийг хүргэхээр энд байна. HENGKO нь олон жилийн туршлага, нэр хүндээрээ таны өвөрмөц шаардлагад нийцсэн шүүлтүүрийн шийдлийг санал болгодог.

Яагаад HENGKO-г сонгосон бэ?

* Хамгийн сүүлийн үеийн технологи

* Төрөл бүрийн хэрэглээнд тохирсон шийдлүүд

* Дэлхий даяар салбарын тэргүүлэгчдийн итгэлийг хүлээсэн

* Тогтвортой байдал, үр ашигтай байдлыг эрхэмлэдэг

* Чанарыг бүү алдаарай. HENGKO нь таны шүүлтүүрийн сорилтуудын шийдэл байх болтугай.

Өнөөдөр HENGKO-тэй холбоо бариарай!

Шүүлтүүрийн төслийг амжилттай хэрэгжүүлээрэй. HENGKO-н мэдлэгийг яг одоо аваарай!

[ HENGKO-тай холбогдохын тулд дараах дээр дарна уу]