Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүр: Нүхжилтийг арилгах шийдэл
Хоорондоо ууссан металл хэсгүүдээс бүрдсэн синтерсэн металл шүүлтүүр нь янз бүрийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм. Тэдгээрийн өвөрмөц сүвэрхэг бүтэц нь хоорондоо холбогдсон нүх сүвээр тодорхойлогддог тул шингэн болон хийг үр ашигтайгаар шүүх боломжийг олгодог. Ихэнхдээ микроноор хэмжигддэг эдгээр нүхний хэмжээ нь шүүлтүүрийн гүйцэтгэлийг тодорхойлох чухал хүчин зүйл болдог.
Энд бид тантай хамт синтерсэн металл шүүлтүүр дэх нүх сүвний хэмжээсийн ертөнцийг судлах болно. Бид нүх сүвний хэмжээ хэрхэн тодорхойлогддог, шүүлтүүрийн үр ашигт үзүүлэх нөлөө, тодорхой хэрэглээнд шүүлтүүрийн сонголтыг оновчтой болгоход гүйцэтгэх үүргийг судлах болно.
Синтерсэн металл шүүлтүүр гэж юу вэ?
A ангилсан металл шүүлтүүрнь агломержуулалт гэж нэрлэгддэг үйлдвэрлэлийн процессоор боловсруулсан тусгай шүүлтүүрийн орчин юм. Энэ процесс нь металл нунтагыг тодорхой хэлбэрт оруулж, дараа нь материалыг хайлуулахгүйгээр өндөр температурт халаах явдал юм. Металл нунтагыг халаах үед хэсгүүд нь хоорондоо холбогдож, бат бөх, сүвэрхэг бүтэц үүсгэдэг тул эдгээр шүүлтүүрийг шингэн эсвэл хийнээс тоосонцорыг ялгахад өндөр үр дүнтэй болгодог.
Шингэрүүлэх үйл явц
1. Нунтаг бэлтгэх: Нэгдүгээрт, зэвэрдэггүй ган, хүрэл эсвэл бусад хайлш зэрэг материалаар хийгдсэн металл нунтагуудыг шүүлтүүрийн хүссэн шинж чанарт үндэслэн сайтар сонгож, хэмжээг нь гаргадаг.
2. Нягтруулах: Дараа нь бэлтгэсэн металл нунтагыг зориулалтын шүүлтүүрийн хэрэглээнд тохируулан диск, хоолой, хавтан гэх мэт тодорхой хэлбэрт оруулан шахдаг.
3. Синтрат хийх: Нягтруулсан металыг хяналттай орчинд хайлах цэгээсээ доогуур температурт халаана. Энэ халаах процесс нь бөөмсийг хооронд нь нийлүүлж, хатуу хэрнээ сүвэрхэг бүтэцтэй болдог.
Шингэн металл шүүлтүүрийн гол давуу талууд
* Бат бөх чанар:
Синтерсэн металл шүүлтүүрүүд нь бат бөх, бат бөх чанараараа алдартай. Тэд өндөр температур, өндөр даралт, түрэмгий химийн бодис зэрэг эрс тэс нөхцөлийг тэсвэрлэх чадвартай тул үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.
* Зэврэлтэнд тэсвэртэй:
Зэврдэггүй ган зэрэг олон төрлийн металл шүүлтүүрийг зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн бөгөөд хатуу ширүүн орчинд ч удаан эдэлгээтэй байдаг.
* Дахин ашиглах боломжтой:
Синтерсэн металл шүүлтүүрийг ихэвчлэн олон удаа цэвэрлэж, дахин ашиглах зориулалттай бөгөөд нэг удаагийн шүүлтүүрийн оронд хэмнэлттэй, байгаль орчинд ээлтэй хувилбарыг санал болгодог.
*Нүхний хэмжээг нарийн хянах:
Синтерлэх процесс нь шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээ, бүтцийг нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь тусгайлсан хэрэглээнд тохируулсан шүүлтүүрийн шийдлүүдийг гаргах боломжийг олгодог.
* Өндөр урсгалын хурд:
Нээлттэй, сүвэрхэг бүтэцтэй тул шингэрүүлсэн металл шүүлтүүр нь өндөр урсгалын хурдыг хөнгөвчлөх бөгөөд энэ нь даралтын уналтыг бууруулж, шүүлтүүрийн ерөнхий үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
* Өндөр температурын эсэргүүцэл:
Эдгээр шүүлтүүрүүд нь механик хүч чадал, шүүлтүүрийн үр нөлөөг алдалгүйгээр өндөр температурт тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн тул өндөр дулаантай орчинд ашиглахад тохиромжтой.
Шүүлтүүр дэх нүх сүвний хэмжээг ойлгох
Нүхний хэмжээшүүлтүүрийн хүрээнд шүүлтүүрийн орчин дахь нүх эсвэл хоосон зайны дундаж диаметрийг хэлнэ. Энэ нь шүүлтүүрийн тодорхой хэмжээтэй тоосонцорыг барьж авах чадварыг тодорхойлдог чухал үзүүлэлт юм.
Нүхний хэмжээсийн ач холбогдол
*Бөөмийн зураг авах:
Нүхний хэмжээ багатай шүүлтүүр нь жижиг хэсгүүдийг барьж чаддаг бол том нүхтэй шүүлтүүр нь том хэсгүүдийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.
*Шүүлтүүрийн үр ашиг:
Нүхний хэмжээ нь шүүлтүүрийн үр ашигт шууд нөлөөлдөг. Нүх сүвний хэмжээ бага байх нь ерөнхийдөө өндөр үр ашигтай ажиллахад хүргэдэг ч даралтын уналтыг нэмэгдүүлдэг.
* Урсгалын хурд:
Нүхний хэмжээ нь шүүлтүүрээр дамжих шингэний урсгалын хурдад нөлөөлдөг. Илүү том нүх сүвний хэмжээ нь өндөр урсгалын хурдыг зөвшөөрдөг боловч шүүлтүүрийн үр ашгийг бууруулж болзошгүй.
Нүх сүвний хэмжээг хэмжих
Шингэн металл шүүлтүүр дэх нүх сүвний хэмжээг ихэвчлэн хэмждэгмикрон(мкм) эсвэлмикрометр. Микрон нь метрийн саяны нэг юм. Үйлдвэрлэгчид шингэлэх процессыг хянаснаар хэдэн микроноос хэдэн зуун микрон хүртэлх өргөн хүрээний нүх сүвний хэмжээтэй шүүлтүүрүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.
Тодорхой хэрэглээнд шаардагдах нүхний тодорхой хэмжээ нь зайлуулах бохирдуулагчийн төрөл, шүүлтүүрийн үр ашгийн хүссэн түвшингээс хамаарна.
Шингэн металл шүүлтүүрт нүхний хэмжээг хэрхэн тодорхойлдог вэ?
Theнүхний хэмжээШингэрүүлсэн металл шүүлтүүрт хэд хэдэн хүчин зүйл нөлөөлдөг.
* Материалын найрлага:Ашигласан металлын нунтаг төрөл ба ширхэгийн хэмжээ нь эцсийн нүх сүвний хэмжээд ихээхэн нөлөөлдөг.
*Синтерлэх температур:Металл хэсгүүд илүү нягт наалддаг тул өндөр синтерлэх температур нь нүх сүвний хэмжээ багасдаг.
* Цутгах хугацаа:Илүү урт синтерлэх хугацаа нь нүх сүвний хэмжээг багасгахад хүргэдэг.
*Нягтруулах даралт:Нягтруулах явцад үзүүлэх даралт нь металл нунтагны нягтралд нөлөөлж, улмаар нүхний хэмжээ нөлөөлдөг.
Ердийн нүх сүвний хэмжээ
Синтерсэн металл шүүлтүүрийг ихэвчлэн хэдэн микроноос хэдэн зуун микрон хүртэл янз бүрийн нүх сүвний хэмжээтэй үйлдвэрлэж болно. Шаардлагатай нүхний тодорхой хэмжээ нь хэрэглэхээс хамаарна.
Нүх сүвний хэмжээг турших, хэмжих
Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүрийн нүх сүвний хуваарилалтыг тодорхойлох хэд хэдэн аргыг ашигладаг.
1.Агаар нэвтрүүлэх чадварын туршилт:
Энэ арга нь тодорхой даралтын уналтаар шүүлтүүрээр дамжин өнгөрөх агаарын урсгалын хурдыг хэмждэг. Урсгалын хурдыг шинжлэх замаар нүхний дундаж хэмжээг тооцоолж болно.
2. Шингэний урсгалын туршилт:
Агаар нэвчих чадварыг шалгахтай адил энэ арга нь шүүлтүүрээр дамжих шингэний урсгалын хурдыг хэмждэг.
3. Микроскопи:
Сканнерийн электрон микроскоп (SEM) гэх мэт аргуудыг нүхний бүтцийг шууд ажиглаж, нүхний хэмжээг хэмжихэд ашиглаж болно.
4. Бөмбөлөгний цэгийн тест:
Энэ арга нь бөмбөлөг үүсэх хүртэл шүүлтүүр дээрх шингэний даралтыг аажмаар нэмэгдүүлэх явдал юм. Бөмбөлөг үүсэх даралт нь нүхний хамгийн жижиг хэмжээтэй холбоотой байдаг.
Синтерлэх процессыг сайтар хянаж, зохих туршилтын аргыг хэрэглэснээр үйлдвэрлэгчид шүүлтүүрийн тодорхой шаардлагыг хангахуйц нарийн нүхний хэмжээтэй синтерсэн металл шүүлтүүр үйлдвэрлэж чадна.
Синтерсэн металл шүүлтүүрт зориулсан нүх сүвний стандарт хэмжээ
Синтерсэн металл шүүлтүүрийг нүх сүвний хэмжээ нь өргөн сонголттой бөгөөд тус бүр нь тодорхой хэрэглээнд тохиромжтой. Зарим нийтлэг нүх сүвний хэмжээ ба тэдгээрийн ердийн хэрэглээг энд харуулав.
*1-5 мкм:
Эдгээр нарийн нүх сүвний хэмжээ нь бактери, вирус болон бусад бичил хэсгүүдийг шүүх зэрэг өндөр нарийвчлалтай шүүлтүүр хийхэд тохиромжтой. Эдгээрийг ихэвчлэн эм, эмнэлгийн болон хагас дамжуулагчийн үйлдвэрт ашигладаг.
*5-10 мкм:
Энэ хүрээ нь тоос шороо, цэцгийн тоос болон бусад агаарын бохирдлыг арилгах дунд зэргийн шүүлтүүрт тохиромжтой. Тэдгээрийг ихэвчлэн агаар шүүх систем, хийн турбин хөдөлгүүр, гидравлик системд ашигладаг.
*10-50 мкм:
Эдгээр том нүх сүвний хэмжээ нь шороо, элс, металл чипс зэрэг том тоосонцорыг зайлуулж, том ширхэгтэй шүүлтүүрт ашигладаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн газрын тос шүүх, ус цэвэрлэх зэрэг үйлдвэрлэлийн процесст ашигладаг.
*50 мкм ба түүнээс дээш:
Маш том ширхэгтэй нүх сүвийг урьдчилан шүүлтэнд ашигладаг бөгөөд энэ нь доод урсгалын шүүлтүүрийг гэмтээж болохоос өмнө том хог хаягдлыг зайлуулдаг. Тэдгээрийг ихэвчлэн шахуурга, хавхлагыг хамгаалахын тулд үйлдвэрлэлийн зориулалтаар ашигладаг.
Өндөр нарийвчлалтай, бүдүүн шүүлтүүртэй
*Өндөр нарийвчлалтай шүүлтүүр:
Энэ нь маш жижиг хэсгүүдийг арилгахын тулд маш нарийн нүхтэй шүүлтүүрийг ашиглах явдал юм. Энэ нь эмийн бүтээгдэхүүн, электроник, биотехнологи зэрэг бүтээгдэхүүний цэвэр байдал, цэвэр байдал хамгийн чухал байдаг салбаруудад маш чухал юм.
*Бүдүүн шүүлтүүр:
Энэ нь том хэсгүүдийг арилгахын тулд илүү том нүхтэй шүүлтүүрийг ашиглах явдал юм. Энэ нь тоног төхөөрөмжийг хамгаалах, системийн ерөнхий үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор үйлдвэрлэлийн процесст ихэвчлэн ашиглагддаг.
Янз бүрийн нүх сүвний хэмжээ, тэдгээрийн хэрэглээг ойлгосноор та өөрийн шүүлтүүрийн хэрэгцээг хангахын тулд тохирох шингэрүүлсэн металл шүүлтүүрийг сонгож болно.
Нүхний хэмжээг зөв сонгохын ач холбогдол
Та нэвчилттэй металл шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээг сонгохтой холбоотой гол санааг үнэн зөв авч үзсэн.
Энэ сэдвийн талаарх ойлголтыг сайжруулахын тулд эдгээр нэмэлт зүйлийг нэмж оруулаарай:
1. Хэрэглээний онцлог шинж чанарууд:
*Бөөмийн хэмжээний тархалт:
Тохиромжтой нүх сүвний хэмжээг тодорхойлохын тулд шүүгдэх хэсгүүдийн хэмжээний хуваарилалтад дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай.
* Шингэний зуурамтгай чанар:
Шингэний зуурамтгай чанар нь шүүлтүүрээр дамжин өнгөрөх урсгалын хурдад нөлөөлж, нүхний хэмжээг сонгоход нөлөөлдөг.
*Ашиглалтын нөхцөл:
Температур, даралт, идэмхий орчин зэрэг хүчин зүйлүүд нь шүүлтүүрийн гүйцэтгэл болон материалын сонголтод нөлөөлдөг.
2. Хэвлэл мэдээллийн хэрэгслийг сонгох:
* Материалын нийцтэй байдал:
Шүүлтүүрийн материал нь зэврэлт, химийн урвалаас зайлсхийхийн тулд шүүж буй шингэнтэй тохирч байх ёстой.
*Шүүлтүүрийн гүн:
Шүүлтүүрийн олон давхарга бүхий илүү гүн шүүлтүүрүүд нь ялангуяа нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг арилгахад илүү өндөр шүүлтүүрийн үр ашгийг өгдөг.
3. Шүүлтүүрийн цэвэрлэгээ ба засвар үйлчилгээ:
* Цэвэрлэх аргууд:
Цэвэрлэх аргыг сонгох (жишээлбэл, буцааж угаах, химийн бодисоор цэвэрлэх) нь шүүлтүүрийн ашиглалтын хугацаа, гүйцэтгэлд нөлөөлж болно.
*Шүүлтүүрийг солих:
Шүүлтүүрийг тогтмол солих нь шүүлтүүрийн оновчтой гүйцэтгэлийг хадгалах, системийг гэмтээхээс урьдчилан сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай.
Эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзсэнээр инженерүүд өөрсдийн хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой синтерсэн металл шүүлтүүрийг сонгож, үр ашигтай, найдвартай шүүлтүүрийг баталгаажуулж чадна.
Нүх сүвний хэмжээнээс хамааран синтерсэн металл шүүлтүүрийн хэрэглээ
Шингэн металл шүүлтүүрүүд нь янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд нүхний хэмжээ нь тэдгээрийн тохиромжтой байдлыг тодорхойлох чухал хүчин зүйл болдог. Энд зарим гол програмууд байна:
Аж үйлдвэрийн хэрэглээ
Химийн боловсруулалт:
1 Нарийн шүүлтүүр:Химийн процессоос хольц, катализаторыг зайлуулахад ашигладаг.
2Бүдүүн шүүлтүүр:Шахуурга, хавхлагыг хог хаягдлаас хамгаалахад ашигладаг.
Хоол хүнс, ундаа:
1Ундааны шүүлтүүр:Шар айраг, дарс болон бусад ундаанаас тоосонцор, бичил биетнийг арилгахад ашигладаг.
2 Хоол боловсруулах:Тос, сироп болон бусад хүнсний бүтээгдэхүүнийг шүүнэ.
Эмийн шүүлтүүр:
1 Ариутгасан шүүлтүүр:Эмийн бүтээгдэхүүнээс бактери болон бусад бохирдуулагчийг арилгахад ашигладаг.
2Тодруулга шүүх:Эмийн уусмалаас тоосонцор, хольцыг арилгахад ашигладаг.
Автомашины болон сансар судлалын хэрэглээ
* Түлшний шүүлтүүр:
Нарийн шүүлтүүр:Шатахууны форсунк болон хөдөлгүүрийг гэмтээж болзошгүй бохирдлыг арилгахад ашигладаг.
Бүдүүн шүүлтүүр:Шатахууны шахуурга, танкийг хог хаягдлаас хамгаалахад ашигладаг.
* Газрын тосны шүүлтүүр:
Хөдөлгүүрийн тосны шүүлтүүр:Хөдөлгүүрийн ажиллагаа, ашиглалтын хугацааг богиносгож болох бохирдлыг арилгахад ашигладаг.
Гидравлик тос шүүлтүүр:Гидравлик системийг элэгдлээс хамгаалахад ашигладаг.
* Агаарын сансрын хэрэглээ:
Түлш ба гидравлик шингэний шүүлтүүр:
Онгоц болон сансрын хөлөгт чухал системүүдийн найдвартай байдлыг хангахад ашигладаг.
Ус ба хийн шүүлтүүр
* Усны шүүлтүүр:
Урьдчилсан шүүлтүүр:Усны эх үүсвэрээс том тоосонцор, хог хаягдлыг зайлуулахад ашигладаг.
Нарийн шүүлтүүр:Түдгэлзүүлсэн бодис, бактери болон бусад бохирдуулагчийг арилгахад ашигладаг.
* Хийн шүүлтүүр:
Агаарын шүүлтүүр:Тоос, тоос болон бусад агаарын тоосонцорыг арилгахад ашигладаг.
Хийн цэвэршүүлэх:Үйлдвэрийн хий дэх хольцыг арилгахад ашигладаг.
Хэрэглээний нүх сүвний хэмжээг сонгох
Ашигласан металл шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээг сонгох нь хэрэглээнээс хамааран ихээхэн ялгаатай байдаг. Нүх сүвний хэмжээг сонгоход нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүд нь:
*Бохирдуулагчийн хэмжээ, төрөл:Устгах хэсгүүдийн хэмжээ, шинж чанар нь шаардлагатай нүхний хэмжээг тодорхойлно.
* Шингэний зуурамтгай чанар:Шингэний зуурамтгай чанар нь шүүлтүүрээр дамжин өнгөрөх урсгалын хурдад нөлөөлж, нүхний хэмжээг сонгоход нөлөөлдөг.
* Хүссэн урсгалын хурд:Нүх сүвний хэмжээ ихсэх нь урсгалын хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог боловч шүүлтүүрийн үр ашгийг бууруулж болзошгүй юм.
*Даралтын уналт:Нүхний хэмжээ бага байх нь шүүлтүүр дээрх даралтын уналтыг нэмэгдүүлж, системийн үр ашиг, эрчим хүчний зарцуулалтад нөлөөлж болзошгүй.
Эдгээр хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзсэнээр инженерүүд тухайн хэрэглээнд тохирсон нүхний хэмжээг сонгож, үр ашигтай, найдвартай шүүлтүүрийг хангаж чадна.
Нүх сүвний тодорхой хэмжээтэй синтерсэн металл шүүлтүүрийг ашиглахын давуу тал
Нүх сүвний хэмжээг нарийн сонгосон тохиолдолд синтерсэн металл шүүлтүүр нь олон давуу талтай.
* Бат бөх, урт наслалт:
Синтерсэн металл шүүлтүүр нь маш бат бөх бөгөөд өндөр температур, даралт, идэмхий орчин зэрэг хатуу ширүүн үйл ажиллагааны нөхцлийг тэсвэрлэх чадвартай.
*Халуун ба зэврэлтэнд тэсвэртэй:
Олон тооны гангарсан металл шүүлтүүрүүд нь зэвэрдэггүй ган, никель хайлш зэрэг материалаар хийгдсэн бөгөөд тэдгээр нь дулаан, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг.
* Цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар:
Синтерсэн металл шүүлтүүрийг амархан цэвэрлэж, дахин ашиглах боломжтой тул ашиглалтын зардлыг бууруулдаг.
* Ашиглалтын хүнд нөхцөлд тогтвортой байдал:
Эдгээр шүүлтүүрүүд нь өндөр температур, даралт зэрэг эрс тэс нөхцөлд бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, шүүлтүүрийн гүйцэтгэлийг хадгалж чаддаг.
*Тусгай шүүлтүүрийн хэрэгцээнд тохируулан өөрчлөх боломжтой:
Синтерлэх процессыг хянаснаар үйлдвэрлэгчид олон төрлийн нүх сүвний хэмжээ бүхий шүүлтүүр үйлдвэрлэж, шүүлтүүрийн тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулах боломжтой болно.
Нүхний хэмжээг зөв сонгоход тулгардаг бэрхшээлүүд
Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүр нь олон давуу талтай боловч нүхний хэмжээг зөв сонгохтой холбоотой бэрхшээлүүд байдаг.
*Бөглөрөх, бохирдох магадлал:
Хэрэв нүхний хэмжээ хэтэрхий жижиг бол шүүлтүүр нь тоосонцороор бөглөрч, урсгалын хурд болон шүүлтүүрийн үр ашгийг бууруулдаг.
*Гүйцэтгэлийг өртөг болон урт наслалттай тэнцвэржүүлэх:
Маш нарийн нүхтэй шүүлтүүр сонгох нь шүүлтүүрийн үр ашгийг дээшлүүлэх боловч даралтын уналтыг нэмэгдүүлж, урсгалын хурдыг бууруулдаг. Гүйцэтгэлийг оновчтой болгож, зардлыг багасгахын тулд эдгээр хүчин зүйлсийг тэнцвэржүүлэх нь чухал юм.
* Материалын сонголт:
Шингэрүүлсэн металл материалын сонголт нь шүүлтүүрийн гүйцэтгэл, өртөг, бат бөх байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, бат бөх чанараараа түгээмэл сонголт боловч хүрэл, никель хайлш зэрэг бусад материалууд нь тодорхой хэрэглээнд илүү тохиромжтой байдаг.
Дүгнэлт
Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүрийн нүх сүвний хэмжээ нь шүүлтүүрийн гүйцэтгэлийг тодорхойлох чухал хүчин зүйл юм.
Нүх сүвний хэмжээ, урсгалын хурд, даралтын уналт хоорондын хамаарлыг ойлгосноор инженерүүд
тусгай хэрэглээнд тохирсон шүүлтүүрийг сонгож болно.
Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүр нь олон давуу талтай боловч үүнийг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй
нүхний хэмжээ, материалын сонголт, үйл ажиллагааны нөхцөл зэрэг хүчин зүйлүүд.
Хэрэв та хэрэглэхэд тохиромжтой нүх сүвний хэмжээг сайн мэдэхгүй байгаа бол зөвлөгөө авахыг зөвлөж байна
заавар, зөвлөмж өгөх боломжтой шүүлтүүрийн мэргэжилтнүүд.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт 1: Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүрт байдаг хамгийн жижиг нүх сүвний хэмжээ хэд вэ?
Синтерсэн металл шүүлтүүрийг хэдхэн микрон хүртэл нүхний хэмжээтэй үйлдвэрлэж болно.
Гэсэн хэдий ч хамгийн бага хүрч болох нүх сүвний хэмжээ нь тодорхой металл нунтаг болон агломерын процессоос хамаарна.
Асуулт 2: Шингэрүүлсэн металл шүүлтүүрийг нүхний тодорхой хэмжээгээр тохируулах боломжтой юу?
Тиймээ, синтерсэн металл шүүлтүүрийг агнуурын процессыг хянах замаар тодорхой нүх сүвний хэмжээгээр тохируулж болно.
температур, цаг хугацаа, даралт гэх мэт.
Асуулт 3: Нүхний хэмжээ шүүлтүүрийн систем дэх даралтын уналтад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Нүхний хэмжээ бага байх нь шүүлтүүр дээрх даралтын уналтад хүргэдэг.
Учир нь жижиг нүхнүүд нь шингэний урсгалыг хязгаарлаж, шүүлтүүрээр дамжуулан шингэнийг шахахад илүү их даралт шаарддаг.
Асуулт 4: Шингэн металл шүүлтүүрийг өндөр температурт ашиглах боломжтой юу?
Тиймээ, зэвэрдэггүй ган, никель хайлш зэрэг өндөр температурт материалаар хийсэн гагнасан металл шүүлтүүрүүд
өндөр температурт ашиглах боломжтой.
Температурын тодорхой хязгаар нь шүүлтүүрийн материал болон ашиглалтын нөхцлөөс хамаарна.
Хэрэв танд нүх сүвний хэмжээг асуух зүйл байвалангилсан металл шүүлтүүр, эсвэл OEM тусгай нүх сүвний хэмжээтэй металл шүүлтүүр эсвэл элементүүдэд дуртай
шүүлтүүрийн системээ бидэнтэй имэйлээр холбоо барина ууka@hengko.com
Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:
Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 11
