Металлургийн процесс дахь чийгшил ба чийгийн хэмжилт

Устөрөгчийг олон металыг хатууруулахад өргөн ашигладаг. Устөрөгчийн цэвэршилт ба чийгшлийн түвшин хоёулаа

хийг хэмжих, хянах шаардлагатай.

Хэт их чийг нь эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар, чанарыг бууруулдаг. Хоёр үндсэн арга байдаг

металлургийн устөрөгчийн тээвэрлэлт --хийн цилиндр ба пиролизийн аммиакаас их хэмжээний устөрөгч. Металлургийн

процессын чийгийн хэмжилт ньмаш чухал, мэдэхийг хүсч байна, үргэлжлүүлэн үзнэ үү!

Нэгдүгээрт, хүргэх аргууд хоёулаа давуу болон сул талуудтай.

Цэвэр устөрөгчийг нэн даруй ашиглаж болох боловч худалдан авах, их хэмжээгээр хадгалах нь илүү үнэтэй байдаг

хэрэглээний устөрөгч нь галын эрсдэлтэй.

Аммиакийг (NH 3) бөөнөөр нь худалдаж авах нь хямд бөгөөд шатамхай чанар багатай тул хээрийн нөхцөлд хадгалахад аюулгүй байдаг.

Гэсэн хэдий ч энэ нь өөрийн эрсдэлийг дагуулдаг: энэ нь маш идэмхий,

Тиймээс үйлдвэрийн тоног төхөөрөмж, хувийн аюулгүй байдал нь гол асуудал юм. Гэсэн хэдий ч аммиакийн хагарлын нэгжүүд

хангах нь одоо илүү түгээмэл арга юмметаллургийн хувьд багасгах/хатууруулах уур амьсгал

зуухнууд. Салсан аммиак нь устөрөгч, азотын холимог бөгөөд "нийлэг хий" гэж нэрлэгддэг.

Хоёрдугаарт, аммиакийн хагарал хэрхэн ажилладаг вэ?

Даралтанд орсон аммиакийг ууршуулахын тулд халаана. Дараа нь түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хуваагдана.

устөрөгч ба азотыг никель катализатороор a1000 ° C орчим температур. -ийн химийн тэгшитгэл

урвал нь: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

Устөрөгч ба азот руу бүрэн задарсны улмаас аммиакийн найрлагад маш бага үлддэг

мөн үүссэн хий нь маш их байх ёстойшүүдэр цэгийн бага температур (-30 ° C-аас бага). Шүүдэр цэг

температурын хэмжилт нь онцгой анхаарал шаарддаг, учир нь ихэнх тохиолдолд хэт өндөр байдагэсвэл хэт бага

шүүдэр цэгийн температур нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлж болно. Төмөрлөгийн үйлдвэрээс гадна

шахсан агаарын системшүүдэр цэгийн хувьд илүү чухал байдаг. ХЭНГКО608 шүүдэр цэг дамжуулагчхангадаг

урт хугацааны тогтвортой байдал, чийгшлийн өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэх.

HENGKO-ийн өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн чадвар нь үүнийг OEM болон системийн интеграторуудад тохиромжтой болгодог

богино бөгөөд тууштай хүргэх хугацаа хэрэгтэй.

Молекул шигшүүр нь хийд байгаа аммиакийн сүүлчийн ул мөрийг шингээдэг. Хийн сав

мөн халаагуур ашиглан хатаананөхөн төлжих хос багана хатаагч-хатаагч, хаана хий эцэст нь

-65°Cdp-ээс доош температурт системийн хатаагчийг орхиж, бүрдэнэ75 Боть% устөрөгч ба

25 Боть% азот.

Гуравдугаарт, синтетик хий (аммиакийн задрал) хэрэглээ

Синтетик хий нь конвейер болон хоолойн зууханд агаар мандлыг багасгахад зөөлрүүлэх процесст ашиглагддаг.

гагнах, агломержуулах гэх мэтдеоксид ба нитрид.

Дөрөвдүгээрт, задарсан аммиакийн чийгийн ул мөрийг хянах

Тогтмолшүүдэр цэг хэмжигчОнлайнаар ашиглах эсвэл агаарын чийгийн хэмжилтийг цэгээр шалгах боломжтой. Тохиромжтой

хэмжихэд зориулагдсанаюулын бүсийн ангилал байхгүй байршил. Энэ нь олон зууханд түгээмэл байдаг

програмууд. Өндөр хурдтай,зөөврийн шүүдэр цэгийн гигрометршүүдэр цэгийг хурдан шуурхай шалгахад зориулагдсан

эсвэл шахсан агаар дахь чийгийн агууламж, байгалийн хий,өндөр даралтын унтраалга араа дахь унтраасан хий, олон

бусад програмууд. Мэдрэгч нь чийгшлийн өөрчлөлтөд хурдан хариу үйлдэл үзүүлдэгхуурай бол нойтон эсвэл нойтон хуурай. Энэ

хэмжилтийн хооронд хүлээх шаардлагагүй бөгөөд оператор нэг өдрийн дотор илүү их хэмжилт хийх боломжтой гэсэн үг юм.

Металлургийн процесс дахь чийгшил, чийгийг хэрхэн хэмжих

Чийглэг ба чийг нь металлургийн олон процесст чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тэдний үнэн зөв хэмжилт нь бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж, аюулгүй байдлыг хангадаг. Чийглэг нь металл бүтээгдэхүүнд согог үүсгэж, исэлдэлт, зэврэлтэнд хүргэж, материалын шинж чанарыг өөрчилдөг.

1. Чийгшил ба чийгийн хэмжилтийн ач холбогдол:

* Чанарын хяналт: Чийглэг, чийгшил нь металлын сүвэрхэг чанар зэрэг согог үүсгэдэг бөгөөд энэ нь металлын гадаргуу дээр исэл эсвэл царцдас үүсэхэд хүргэдэг.
* Аюулгүй байдал: Металлургийн зарим процесс, ялангуяа нунтагтай холбоотой процессуудад илүүдэл чийг нь бөөгнөрөл үүсэх эсвэл бүр тэсрэх уур амьсгал үүсгэдэг.
* Эрчим хүчний хэмнэлт: Чийгийн нарийвчлалыг хянах нь процессыг оновчтой болгож, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулдаг.

2. Техник ба багаж хэрэгсэл

* Шүүдэр цэгийн тоолуур: Агаар ханасан температурыг хэмждэг бөгөөд ингэснээр ус өтгөрнө. Зуух болон хатаах систем дэх чийгийг хянахад хэрэгтэй.
* Гигрометр: Харьцангуй чийгшлийг шууд хэмждэг бөгөөд ихэвчлэн хадгалах, боловсруулах хэсэгт ашигладаг.
* Чийгийн анализатор: Хатуу эсвэл шингэн дээж дэх усны агууламжийг тодорхойлох багаж, ихэвчлэн чанарын хяналтын лабораторид ашигладаг.
* Карл Фишерийн титрлэлт: чийгийн агууламжийг тодорхойлох химийн арга, ялангуяа чийгийн агууламж маш бага хэмжигдэх шаардлагатай дээж.
* Хэт улаан туяаны чийгийн анализатор: Хэт улаан туяаны халаалтыг халаах процессын өмнөх болон дараах жинг харьцуулж чийгийн хэмжээг тодорхойлно.

3. Металлургийн үйл явц дахь хэрэглээ:

* Хүдэр боловсруулах: Хүдэр дэх чийгийн агууламж нь түүнийг боловсруулах, боловсруулахад нөлөөлдөг. Өндөр чийгшил нь нунтаглах тээрэм бөглөрөхөд хүргэдэг бол чийг багатай нь тоосжилтыг нэмэгдүүлдэг.
* Үрлэн нунтаглах: Төмрийн үйлдвэрлэлд төмрийн хүдрийн үрлэн дэх чийгийн агууламж чухал байдаг. Энэ нь тэдгээрийн механик хүч чадал, тэсэлгээний зууханд багасгах үйл явцын үр ашигт нөлөөлдөг.
* Дулааны боловсруулалт: Металлыг дулааны боловсруулалтанд оруулах үед хүссэн шинж чанарыг олж авах, гадаргуугийн согогоос зайлсхийхийн тулд зуухны чийгшил, чийгийг хянах шаардлагатай.
* Нунтаг металлурги: Металл нунтагны чийгийн агууламж нь тэдгээрийн урсах чадвар, нягтруулах шинж чанарт нөлөөлдөг.
* Хайлуулах, цутгах: Цутгамал бүтээгдэхүүнд чийг нь хий сүвэрхэг болоход хүргэдэг. Нарийвчлалтай хэмжилт нь хөгц болон хайлах орчин хуурай байхыг баталгаажуулдаг.

4. Хяналт ба оновчтой болгох:

* Санал хүсэлтийн гогцоо: Мэдрэгчийг процессын шугамд нэгтгэснээр бодит цагийн оновчтой болгох үүднээс хяналтын системд санал хүсэлт өгөх боломжтой.
* Урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээ: Тасралтгүй хяналт хийснээр зуух, хатаагч, чийгшүүлэгч зэрэг тоног төхөөрөмж хэзээ ажиллахаа больсон эсвэл дутуу ажиллагаатай байж болзошгүйг урьдчилан таамаглах боломжтой.

5. Бэрхшээл:

* Мэдрэгчийг байрлуулах: Түрэмгий металлургийн орчинд мэдрэгчийг гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд стратегийн дагуу байрлуулах шаардлагатай бөгөөд гэхдээ үнэн зөв уншилт хийх боломжтой.
* Тохируулга: Мэдрэгчийн тогтмол тохируулга нь цаг хугацааны явцад нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

Дүгнэж хэлэхэд, металлургийн процесс дахь чийгшил, чийгийн хэмжилт нь чанар, аюулгүй байдал, үр ашгийн хувьд амин чухал юм. Орчин үеийн металлурги нь дэвшилтэт мэдрэгч, хяналтын системийг ашигласнаар эрчим хүч, материалын хэрэглээг оновчтой болгохын зэрэгцээ өндөр стандартыг хадгалж чадна.

Металлургийн процесст чийгшил, чийгийг ямар төрлийн чийгшил дамжуулагчаар хэмжиж болох вэ?

Өндөр температур, түрэмгий уур амьсгал, хүнд хэцүү нөхцөлийг хамарсан металлургийн процессын хувьд чийгшил дамжуулагч нь бат бөх, нарийвчлалтай, хүрээлэн буй орчны сөрөг нөлөөнд тэсвэртэй байх ёстой. Хэд хэдэн төрлийн чийгшил дамжуулагч нь эдгээр хүнд нөхцөлд чийгшил, чийгийг хэмжиж чаддаг:

1. Өндөр температурын чийгшил дамжуулагч:

Зуух гэх мэт өндөр температуртай орчинд тусгайлан зориулсан эдгээр дамжуулагч нь мэдрэгчийг тоосонцор болон ус цацахаас хамгаалахын тулд зэвэрдэггүй ган шүүлтүүртэй байдаг.

2. Керамик суурьтай багтаамж мэдрэгч:

Эдгээр нь химийн сайн тэсвэртэй бөгөөд зарим металлургийн процесст илэрч болох идэмхий орчинд ашиглаж болно.

3. Хөнгөн цагааны ислийн чийгийн мэдрэгч:

Голдуу хийн дэх чийгийн ул мөрийг илрүүлэхэд ашигладаг. Эдгээр мэдрэгчүүд нь хөнгөн цагааны оксидын давхаргын багтаамж ба дамжуулах чанар нь түүний эргэн тойрон дахь усны ууртай пропорциональ өөрчлөгддөг зарчим дээр ажилладаг. Тэд маш өндөр температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд ихэвчлэн нефтийн химийн боловсруулах үйлдвэр гэх мэт хэрэглээнд ашиглагддаг, гэхдээ тэдгээр нь зарим металлургийн процессуудад тохиромжтой байж болно.

4. Тохируулсан диодын лазер шингээлтийн спектроскопи (TDLAS):

Энэ нь өндөр температурт металлургийн процесс зэрэг хүнд хэцүү үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн тохиромжтой чийгийг хэмжих дэвшилтэт арга юм. Энэ нь усны молекулуудын тодорхой гэрлийн долгионы уртыг шингээхэд үндэслэн чийгийн концентрацийг хэмждэг.

5. Циркон дээр суурилсан мэдрэгч:

Хүчилтөрөгчийг хэмжихэд голчлон ашигладаг бөгөөд зарим циркон мэдрэгчийг бусад технологитой хослуулж, өндөр температурт орчны чийгшлийг тодорхойлох боломжтой.

6. Шүүдэр цэг дамжуулагч:

Аж үйлдвэрийн хүнд нөхцөлд зориулагдсан эдгээр дамжуулагчийн зарим нь өндөр температур, түрэмгий уур амьсгалыг тэсвэрлэх чадвартай. Тэд усны уурын конденсаци эхлэх температурыг тодорхойлдог бөгөөд энэ нь чийгийн шууд үзүүлэлт юм.

Тиймээс та ямар төрлийн чийгшлийн мэдрэгчийг металлургийн процесст ашиглаж болохыг олж мэдээрэй. Тэгэхээр яаж сонгох вэ?

Металлургийн процесст чийгшил дамжуулагчийг сонгохдоо:

* Температурын хүрээ:

Дамжуулагч нь таны процессын температурын хүрээнд үр дүнтэй ажиллах боломжтой эсэхийг шалгаарай.

* Нарийвчлал:

Таны үйл явцын чийгэнд мэдрэмтгий байдлаас хамааран танд өндөр нарийвчлалтай мэдрэгч эсвэл илүү ерөнхий зүйл хэрэгтэй байж магадгүй юм.

* Хариу өгөх хугацаа:

Зарим үйл явцын хувьд, ялангуяа нөхцөл байдал хурдан өөрчлөгдөж болох үед хурдан хариу өгөх хугацаа чухал байдаг.

* Бохирдуулагчид тэсвэртэй байдал:

Металлургийн нөхцөлд тоос, тоосонцор, идэмхий бодис байгаа нь хэмжилт хийхэд саад болдог. Сонгосон дамжуулагч эдгээрт тэсвэртэй эсэхийг шалгаарай.

* Тохируулга ба засвар үйлчилгээ:

Хүрээлэн буй орчны байдлаас шалтгаалан дамжуулагчийг тогтмол тохируулга эсвэл засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай байж болно. Байнга шалгах шаардлагатай бол газар дээр нь тохируулж болох төхөөрөмжүүдийг сонгоорой.

* Харилцаа холбоо ба интеграци:

Дамжуулагчийн гаралтыг процессын хяналтын системд хялбархан нэгтгэх боломжтой эсэхийг шалгаарай.

* Бат бөх, урт наслалт:

Эдгээр төхөөрөмжүүдэд оруулсан хөрөнгө оруулалт, металлургийн үйл явцын эгзэгтэй шинж чанарыг харгалзан бат бөх чанараараа алдартай брэнд, загварыг сонгоорой.

Төмөрлөгийн тусгай зориулалтын чийгшил дамжуулагчийг сонгохдоо үйлдвэрлэгч эсвэл мэргэжилтнүүдтэй үргэлж зөвлөлд. Тэд таны өвөрмөц хэрэгцээнд тулгуурлан хамгийн сайн сонголтын талаарх ойлголтыг өгч чадна.

Мөн Та чаднаБидэнд имэйл илгээнэ үүДараах байдлаар шууд:ka@hengko.com

Бид 24 цагийн турш буцааж илгээх болно, өвчтөнд баярлалаа!